설명
권위 있는 승인EP-9YG-2.24D 원형 베일러(S9000 Beyond)는 중국 국가농업기계표준화기술위원회가 제정하고 중국 공업정보화부가 시행한 국가표준 GB/T 14290-2021 《원형 베일러》를 엄격히 준수하여 자체 개발 및 제조되었습니다. 본 제품은 CMA 및 CNAS 인증을 받은 제3자 기관의 엄격한 검사를 통과했으며, 모든 성능 지표가 국가 표준 요구 사항을 완벽하게 충족하거나 초과합니다. 제품 연구 개발팀은 농기계 연구 분야에서 15년 이상의 경력을 가진 숙련된 엔지니어들로 구성되어 있으며, 핵심 기술은 3건의 국가 실용신안 특허를 획득했습니다. 생산 업체는 농업용 베일링 장비에 특화된 국가적 수준의 "소규모 거대 기업"으로, 완벽한 품질 관리 시스템과 애프터서비스 네트워크를 갖추고 있으며, 중국농업기계산업협회의 인정을 받았습니다.
제품 개요EP-9YG-2.24D(S9000 Beyond)는 현대 대규모 농업 운영에 최적화된 고급 원형 베일러입니다. 첨단 전기 유압 비례 제어 시스템과 견고한 강화 기계 구조를 통합하여 기존 베일러의 효율성 및 베일 품질 측면에서 기술적 한계를 뛰어넘습니다. 이 제품은 주로 다양한 사료 작물 및 짚의 수집 및 베일링에 사용되며, 복잡한 경작 환경에서도 고밀도, 균일한 형태의 원통형 베일을 안정적으로 생산할 수 있습니다. 효율적인 작동을 보장하는 동시에 고장률을 극도로 낮추고 에너지 소비를 줄여 대규모 농장, 사육 기지, 사료 가공 기업 및 짚 재활용 프로젝트에 전문적인 솔루션을 제공하며, 사료 품질 향상, 운영 비용 절감 및 농업의 친환경 발전을 촉진하는 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.
EP-9YG-2.24D 원형 베일러(S9000 Beyond) 기술 사양
| 항목(매개변수) | 단위 | 사양 |
|---|---|---|
| 모델명 | / | EP-9YG-2.24D 원형 베일러 (S9000 Beyond) |
| 연결 방식 | / | 견인형 |
| 픽업 폭 | mm | 2240 |
| 픽업 구조 유형 | / | 강화 스프링 톱니형 (역회전 방지 장치 포함) |
| 피더 구조 유형 | / | 핀 롤러 + 롤러 타입 (속도 조절 기능 포함) |
| 베일링 메커니즘 압축실 유형 | / | 고하중 롤러형 |
| 압축실 폭 | mm | 1400 |
| 압축실 직경 | mm | φ1200 |
| 롤링 및 프레스 작업 부품 수 | 개 | 18 (롤러, 표면 질화 처리) |
| 롤링 롤러 직경 | mm | φ222 |
| 결합 방식 | / | 그물 포장(자동 장력 제어) |
| 지원력 | kw | 55-100 |
| 구조 중량 | kg | 4570 |
| PTO 샤프트 속도 | 분당 | 720 |
| 전체 크기 (길이×너비×높이) | mm | 4600×3010×2370 (작동 상태) |
| 베일 밀도 제어 | / | 지능형 센서 제어 (8단계 조절 가능) |
| 베일 크기 (지름×너비) | mm | φ1300×1400 |
| 베일 밀도 | kg/m³ | 100-200 |
| 생산력 | 베일/시간 | 40-100 |
| 휠 트랙 | mm | 2600 |
| 작업 속도 | 시속 | 5-35 |
| 네트 규격 (길이×너비) | / | 2000×1.4m/베일 |
핵심 장점 및 주요 특징
1. 탁월한 생산성을 바탕으로 한 효율적인 운영
• 초광폭 집진 폭: 2240mm의 강화 집진 장치를 장착하고 5~35km/h의 조절 가능한 작업 속도 범위와 결합하여 단위 시간당 더 넓은 작업 영역을 커버할 수 있습니다. 이상적인 작업 조건에서 최대 생산성은 시간당 100개의 베일을 생산할 수 있으며, 이는 시중 유사 제품보다 30% 더 높은 수치입니다.
• 빠르고 원활한 성형: 18개의 질화 롤러는 고효율 권취 및 압착 시스템을 구성하며, 속도 조절 기능이 있는 핀 롤러와 롤러 피더가 결합되어 재료의 원활한 공급과 빠른 성형을 실현합니다. 픽업의 역류 방지 설계는 막힘으로 인한 고장률을 효과적으로 줄여 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
2. 정밀한 관리를 통한 우수한 베일 품질
• 지능형 밀도 조절: 베일 밀도는 100~200kg/m³ 범위 내에서 8단계로 조절할 수 있습니다. 고정밀 센서 제어 시스템은 재료의 종류와 수분 함량(예: 가벼운 건초와 질긴 짚)에 따라 최적의 압축력을 자동으로 적용하여 베일이 단단하고 균일한 형태(φ1300×1400mm)를 유지하도록 합니다. 이는 운송 및 보관을 용이하게 하고 곰팡이 손실을 줄여줍니다.
• 안정적이고 신뢰할 수 있는 네트 포장: 자동 장력 제어 방식의 "봉제 네트" 결속 방식을 채택하고 2000×1.4m 특수 고강도 결속 네트를 사용하여 균일하고 견고하게 포장합니다. 네트 파손율은 1% 미만으로 장거리 운송 및 야외 보관에 적합합니다.
3. 뛰어난 적응성과 내구성
• 다양한 작업 환경에 적합: 강화된 스프링 톱니형 집진 장치와 고하중 롤러 압축실의 조합으로 알팔파, 라이그래스, 옥수수 줄기, 밀짚 등 다양한 재료를 효율적으로 처리할 수 있습니다. 평지, 완만한 경사지(경사도 ≤15°) 등 다양한 지형에서 우수한 이송 성능을 보이며, 복잡한 작업 환경에도 뛰어난 적응력을 자랑합니다.
• 견고한 구조 설계: 프레임 및 압축 롤러와 같은 주요 부품은 고강도 합금강으로 제작되어 전체 구조가 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 2000시간 연속 운전 테스트 후 핵심 부품의 마모율은 5% 미만으로, 장비의 수명을 효과적으로 연장합니다.
4. 손쉬운 작동 및 유지보수를 위한 인체공학적 설계
• 유연하고 편리한 연결: 표준 견인형 설계로 55~100kW(약 75~135hp) 트랙터에 빠르게 연결할 수 있습니다. 720rpm PTO 샤프트와 결합되어 호환성이 뛰어나며 다양한 경작지에 유연하게 옮겨 사용할 수 있습니다.
• 편리한 유지보수 설계: 윤활 지점 및 필터 요소와 같은 주요 유지보수 부품은 접근이 용이하도록 설계되어 일상적인 유지보수 작업이 간편합니다. 또한, 전체 장비에는 고장 알림 시스템이 장착되어 있어 유압 부족, 체결 부품 풀림 등의 이상 상황 발생 시 즉시 경보를 울려 작동 및 유지보수의 어려움을 줄여줍니다.
5. 높은 비용 효율성과 상당한 경제적 이점
• 낮은 에너지 소비와 높은 효율성: 시간당 최대 100개의 베일을 생산하는 생산성을 보장하면서도 일반적인 중형 트랙터만 동력원으로 사용하기 때문에 사용자의 초기 동력 장비 투자 비용과 운영 중 에너지 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
• 낮은 고장률 및 낮은 유지보수 비용: 검증되고 신뢰할 수 있는 핵심 부품과 제조 공정을 채택하여 평균 무고장 작동 시간이 800시간 이상입니다. 핵심 부품은 재고로 확보되어 있어 유지보수 대기 시간이 3일 이내입니다. 긴 수명과 낮은 유지보수 비용으로 사용자에게 장기적인 투자 수익률을 제공합니다.
적용 모델 및 범위
| 목 | 명세서 |
|---|---|
| 전력 요구량 | 55-100kW (75-135마력) |
| 동력 인출 장치 | 표준 720r/min PTO 샤프트(스플라인 인터페이스) |
| 유압 시스템 | 최소 2세트의 유압 출력 인터페이스가 필요하며, 작동 압력은 16MPa 이상이어야 합니다. |
| 히치 타입 | 3점식 히치, 카테고리 II |
| 대표 브랜드 | 존디어 6-7M 시리즈, 케이스 IH 맥섬 뉴홀랜드 T6 시리즈, 케이스 IH 매그넘 시리즈, 도이츠파르 6 시리즈, 펜트 200 바리오 시리즈, 클래스 아리온 600 시리즈, 쿠보타 M6 시리즈, 얀마 YT 시리즈 |
참고:
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전력 매칭 권장 사항: 최적의 작업 효율과 연료 효율성을 위해서는 85~110kW 범위의 트랙터를 권장합니다.
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특수 구성: 경사가 심한 지역에서는 전복 방지 장치를, 비가 많이 오는 지역에서는 부식 방지 키트를 사용하는 것이 좋습니다.
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작물 적응성: 특히 질긴 재료(예: 사탕수수 잎)의 경우, 강화 스프링 갈퀴와 특수 그물을 사용하는 것이 좋습니다.
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효율성 참고 자료: 90kW 트랙터를 사용할 경우, 이상적인 조건에서 시간당 80~100개의 베일을 생산할 수 있습니다.
이 표는 기본적인 지침을 제공합니다. 구체적인 구성에 대해서는 실제 운영 요구 사항에 따라 당사 기술 엔지니어와 상담하십시오. 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
관련 제품 – PTO 샤프트
PTO(동력인출축)는 트랙터와 EP-9YG-2.24D 원형 베일러를 연결하는 핵심 동력 전달 부품으로, 전체 베일링 시스템의 "동력 동맥"이라고 불립니다. 트랙터 엔진에서 발생하는 회전력을 표준화된 스플라인 인터페이스를 통해 원형 베일러의 입력축으로 정확하고 효율적으로 전달합니다. PTO 축이 제대로 연결되지 않으면 원형 베일러는 필요한 작동 동력을 얻을 수 없어 전체 시스템이 작동을 멈추게 됩니다.
EP-9YG-2.24D용 특수 PTO 샤프트의 핵심 기능
• 속도 동기화: EP-9YG-2.24D는 720rpm의 고정 입력 속도로 설계되었습니다. 특수 PTO 샤프트는 트랙터의 동력 인출축과 베일러의 입력축 간의 정확한 속도 동기화를 보장하여 속도 불일치로 인한 효율 손실이나 장비 손상을 방지합니다.
• 고효율 토크 전달: 원형 베일러가 재료를 압축할 때 큰 저항이 발생합니다. 특수 PTO 샤프트는 높은 토크 전달 용량을 갖추고 있어 트랙터에서 발생하는 강력한 토크를 손실 없이 원형 베일러의 압축 시스템으로 전달하여 단단하고 균일한 베일 형성을 보장합니다.
• 이중 과부하 보호: 전단 핀과 마찰 클러치의 이중 안전 장치가 장착되어 있습니다. 원형 베일러가 갑자기 단단한 이물질(돌, 금속 조각 등)을 만나 부하가 급격히 증가할 경우, 안전 장치가 즉시 동력 전달을 차단하여 원형 베일러의 핵심 부품(기어박스, 압축 롤러 등)이 심각한 손상을 입는 것을 효과적으로 방지합니다.
• 모든 각도에서의 동력 보정: 경작 작업 중 트랙터와 원형 베일러의 상대적인 위치 및 각도는 지속적으로 변화합니다. PTO 축의 유니버설 조인트 장치는 이러한 위치 변화를 자동으로 보정하여 어떤 작업 자세에서도 부드럽고 지속적인 동력 전달을 보장하고 장비에 가해지는 비정상적인 스트레스를 방지합니다.
• 확장 조절 기능: 샤프트 본체의 확장형 설계로 다양한 트랙터 모델과 원형 베일러의 연결 거리에 맞춰 조정할 수 있으며, 장비 회전 시 필요한 길이 보정을 제공하여 걸림 없이 안전한 작동을 보장합니다.
선택 및 사용 권장 사항
• 규격 일치: 트랙터의 PTO 출력 규격(속도, 스플라인 유형) 및 EP-9YG-2.24D 원형 베일러의 입력 요구 사항과 완벽하게 호환되는 PTO 샤프트를 선택해야 합니다. 호환되지 않는 PTO 샤프트를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
• 정기 유지보수: 유니버설 조인트와 텔레스코픽 스플라인은 50시간 작동마다 윤활유를 도포하고, 안전 장치의 마모 상태는 200시간 작동마다 점검하며, 마모된 부품은 제때 교체하고 보호 커버를 온전하게 유지하십시오.
• 안전 작동: 장비가 작동 중일 때는 회전하는 PTO 축에 접근하거나 만지는 것을 엄격히 금지합니다. 점검 및 유지 보수를 하기 전에는 트랙터의 시동을 끄고 전원을 차단해야 합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: EP-9YG-2.24D는 어떤 종류의 재료를 가공할 수 있습니까?
A: 이 장비는 사료 작물(알팔파, 라이그래스, 귀리풀, 레이무스 치넨시스), 짚(옥수수 줄기, 밀짚, 벼짚, 콩짚) 및 기타 재료(갈대, 사탕수수 잎 등)를 포함한 다양한 사료 및 짚 재료를 처리할 수 있습니다. 재료의 특성에 따라 밀도 설정과 작업 속도를 조정해야 합니다. 예를 들어, 질긴 사탕수수 잎을 처리할 때는 밀도를 중간 또는 낮은 수준으로 설정하고 작업 속도를 적절히 줄여야 합니다.
Q2: 작동에 적합한 재료의 최적 수분 함량 범위는 무엇입니까?
A: 재료의 최적 수분 함량은 12%~18%입니다. 이 수분 함량에서 베일은 단단하고 곰팡이가 잘 생기지 않으며 포장 효과가 좋습니다. 재료의 최대 허용 수분 함량은 25% 이하입니다. 수분 함량이 25%를 초과하면 작업 속도를 줄여야 합니다(5~10km/h로 줄이는 것이 좋습니다). 그렇지 않으면 베일 품질에 영향을 미치고 장비 부품의 마모를 가속화합니다.
Q3: 장비의 일상적인 유지보수에서 가장 중요한 사항은 무엇입니까?
A: 다음과 같은 정기 유지보수 계획을 권장합니다. ① 매 교대 근무 시: 장비 표면의 이물질을 청소하고, 주요 고정 장치(예: 롤러 고정 볼트)의 조임 상태와 보호 커버의 상태를 점검하십시오. ② 50시간마다: 모든 윤활 지점(유니버설 조인트, 베어링 등)에 윤활유를 주입하고, 구동 벨트의 장력과 스프링 톱니의 마모 상태를 점검하십시오. ③ 200시간마다: 마모되기 쉬운 부품(예: 집게 톱니, 그물 칼)의 마모 상태를 점검하고, 유압 오일 필터를 교체하고 오일 탱크를 청소하십시오. ④ 분기별로: 기계 전체에 대한 종합적인 정비를 실시하고, 기어박스와 유압 시스템의 마모 상태를 점검하며, 마모된 부품은 적시에 교체하십시오.
Q4: 장비의 일반적인 고장은 무엇이며, 어떻게 해결해야 합니까?
A: 일반적인 고장 및 해당 문제 해결 방법: ① 베일이 느슨해짐: 밀도 설정을 확인하고 압축 압력을 적절히 높이십시오. 센서 고장 여부를 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. ② 네트 포장 불량(네트 파손, 포장 고르지 않음): 네트 롤 설치를 확인하고 네트가 원활하게 당겨지는지 확인하십시오. 네트 가이드 메커니즘을 청소하고 네트 칼날이 날카로운지 확인하십시오. ③ 비정상적인 소음 및 진동: 즉시 기계를 정지하고 압축실에 이물질이 있는지 확인하고 롤러 베어링이 마모되었거나 헐거워졌는지 확인하십시오. ④ 유압 시스템 고장(작동 지연, 오일 누출): 유압 오일 레벨을 확인하고 부족하면 오일을 보충하십시오. 유압 파이프라인 및 연결부의 누출 여부를 확인하고 필요한 경우 씰링 링을 교체하십시오. ⑤ 자재 집게 불량: 스프링 톱니가 마모되었거나 파손되었는지 확인하고 필요한 경우 교체하십시오. 집게 장치의 높이를 지면에서 5~8cm 위로 조정하십시오.
Q5: EP-9YG-2.24D 원형 베일러의 보증 정책은 무엇입니까?
A: 본 기계는 구매일로부터 1년간 무상 보증 서비스를 제공하며, 핵심 부품(기어박스, 유압 펌프, 본체)은 2년간 무상 보증 서비스를 제공합니다. 보증 기간 동안 품질 문제로 인해 장비에 고장이 발생할 경우, 무상 수리 및 부품 교체를 제공해 드립니다. 단, 사용자 부주의로 인한 손상(부적절한 작동, 충돌 등) 및 소모성 부품(스프링 톱니, 구동 벨트, 그물 칼날)은 보증 대상에서 제외됩니다. 자세한 내용은 공식 보증 설명서를 참조하십시오.
Q6: 장비에 적합한 그물망은 어떻게 선택해야 합니까?
A: EP-9YG-2.24D 제품에는 2000×1.4m/베일 규격의 특수 네트를 사용하는 것이 좋습니다. 네트 재질은 인장 강도가 가닥당 150N 이상인 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)이어야 합니다. 재료에 따라 네트를 적절히 조절할 수 있습니다. 옥수수 줄기처럼 질긴 재료를 처리할 때는 두꺼운 네트(두께 0.12mm 이상)를 선택하고, 알팔파처럼 가벼운 사료를 처리할 때는 일반 네트를 사용하십시오. 규격에 맞지 않는 네트를 사용하면 포장 불량이나 네트 메커니즘 손상의 원인이 될 수 있으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다.
Q7: 해당 장비는 경사지에서도 정상적으로 작동할 수 있습니까?
A: 네, 하지만 작업 구역의 경사도는 15°를 초과해서는 안 됩니다. 경사지에서는 작업 안전을 위해 장비에 전복 방지 장치를 설치하는 것이 좋습니다. 또한, 경사면에서 작업할 때는 작업 속도를 5~15km/h로 줄이고, 장비의 불안정성을 방지하기 위해 방향 전환을 천천히 해야 합니다. 더불어, 진동으로 인한 고장을 예방하기 위해 바퀴 고정 볼트와 유압 시스템의 조임 상태를 정기적으로 점검해야 합니다.
Q8: EP-9YG-2.24D와 시중에 판매되는 일반 원형 베일러의 차이점은 무엇입니까?
A: 일반 원형 베일러와 비교했을 때, EP-9YG-2.24D는 세 가지 핵심 장점을 가지고 있습니다. ① 높은 효율성: 2240mm의 초광폭 픽업과 18롤러 압축 시스템을 통해 시간당 최대 100개의 베일을 생산할 수 있으며, 이는 일반 베일러보다 20%~30% 높은 수치입니다. ② 더욱 정밀한 제어: 8단계로 조절 가능한 지능형 밀도 제어 시스템은 다양한 재료에 맞춰 조정할 수 있으며, 베일의 균일성을 향상시킵니다. ③ 뛰어난 내구성: 핵심 부품은 고강도 합금강으로 제작되었고, 이중 과부하 보호 장치는 장비의 수명을 효과적으로 연장시켜 줍니다. 또한, 본 장비는 국가 표준 GB/T 14290-2021을 준수하고 CMA/CNAS 인증을 획득하여 더욱 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.
Q9: 장비 운송 중 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
A: EP-9YG-2.24D 원형 베일러를 운송할 때 다음 사항에 유의하십시오. ① 운송 중 충돌을 방지하기 위해 집게 장치를 접거나 고정하십시오. ② 압축실 뒷문을 잠금 장치로 고정하여 우발적으로 열리는 것을 방지하십시오. ③ 타이어 공기압과 휠 고정 볼트의 상태를 점검하고, 고속도로에서는 운송 속도가 40km/h를 초과하지 않도록 하십시오. ④ 노면이 고르지 않은 곳에서는 속도를 줄이고 심한 충격을 피하십시오. ⑤ 장거리 운송 시에는 운송 안전을 위해 평판 트럭을 이용하여 장비를 적재하고 강철 케이블로 고정하는 것이 좋습니다.
Q10: 제조업체는 기술 교육 및 사후 서비스를 제공합니까?
A: 네. 장비 인도 후 사용자에게 작동 사양, 일상 유지 보수, 고장 진단 및 해결 방법 등을 포함한 무료 현장 기술 교육을 제공하여 사용자가 장비를 능숙하게 사용할 수 있도록 지원합니다. 전국 주요 농업 지역을 아우르는 애프터서비스 네트워크를 통해 24시간 전화 상담 서비스를 제공합니다. 현장 유지 보수가 필요한 경우, 요청 접수 후 48시간 이내(평지 지역은 36시간 이내)에 애프터서비스 엔지니어가 현장에 도착합니다. 또한, 핵심 부품 재고를 충분히 확보하여 신속한 유지 보수를 보장합니다.
EP-9YG-2.24D 원형 베일러(S9000 Beyond)에 관심이 있으시면 최신 견적 및 자세한 제품 정보를 위해 저희에게 연락해 주십시오.
지금 바로 연락주시면 원하시는 결과를 얻으실 수 있습니다. 원형 베일러.
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