건초 묶는 기계

고효율 및 내구성이 뛰어난 압축기 – 건초/짚 압축기 제조업체

회사 프로필

저희 회사는 2021년 2월에 설립되었으며, 연구개발, 생산, 판매, 서비스를 통합한 현대식 농축산 스마트 제조 기업입니다. 등록 자본금 1,000만 위안, 총 공장 면적 32,000㎡(약 1,000만 원)를 보유하고 있으며, 현재 180명의 임직원이 근무하고 있습니다.

회사는 국가급 첨단기술 기업으로서 자치구급 기업 연구개발센터를 보유하고 있으며, ISO9001 품질경영시스템 인증, 정보기술과 산업화 통합 A레벨 인증을 통과하였고, AAA신용기업으로 평가받았습니다.

정밀 가공 워크숍

모든 베일러의 신뢰성은 저희 공장의 세심한 디테일 관리에서 시작됩니다. 모든 부품은 수만 번의 모의 테스트를 거쳐 가장 바쁜 수확기에도 절대 실망시키지 않는 '철강 파트너'가 될 수 있도록 보장합니다. 저희는 단순히 기계만 필요한 것이 아니라 모든 곡물을 안전하게 보관하는 확고한 의지가 필요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 바로 이것이 저희가 생산부터 고객님께 제공하는 품질 보증입니다.

압축기의 모델 및 특징

시간이 지남에 따라 우리의 제품은 끊임없이 개선되고 있습니다.

원형 압축기(S9000)

후방 구획: 양면 20A 중장비 체인을 사용하여 압축 압력을 높여 원형 베일 밀도를 500~1000진으로 높여 고객 요구 사항을 충족합니다.
견인 장치: 최대 토크 1000Nm, 조절 가능한 기울기 각도, 100°의 측면 조향 각도, 트랙터의 최대 측면 기울기 각도 30°로, 기존 견인식 원형 압축기의 문제점인 수평으로만 견인 장치를 조절할 수 있고 기울일 수 없어 작업 효율성과 진행에 영향을 미치는 문제를 해결합니다.

원형 압축기(S9000 클래식)

이전 모델과 비교한 변경 사항:

견인 시스템: 자체 개발한 이중 유니버설 조인트 구동축을 사용하고 안전 토크 구동축을 추가하여 기계의 구성 요소를 보호하고 견인식 원형 압축기로 작은 구획을 돌릴 때 구동축이 걸리는 문제를 해결합니다.

유압 시스템: H형 페룰 조인트를 채택하여 하중 지지 압력을 높이고 챔버의 빠른 개폐를 가능하게 합니다. 폐쇄 시 진동으로 인한 손상을 방지하기 위해 후방 챔버에 버퍼 실린더를 설치했습니다. 전달 토크를 높이기 위해 고성능 기어박스를 장착했으며 후방 챔버는 양면 스프로킷 전달 설계를 사용하여 베일링 작업을 보다 안정적이고 효율적으로 만듭니다.

원형 압축기(S9000 Beyond)

이전 모델과 비교한 변경 사항:

후방 챔버: 압축 압력을 높이기 위해 2개의 20A 중장비 체인을 사용하여 베일 밀도를 높이고, 이를 500~1000진까지 높여 고객 요구 사항을 충족합니다.

견인 장치: 최대 토크 1000Nm, 조절 가능한 틸팅 각도, 100°의 측면 조향 각도, 그리고 최대 트랙터 측면 틸팅 한계 30°를 제공합니다. 이는 기존 견인식 원형 베일러의 문제점을 해결합니다. 기존 원형 베일러는 견인 장치가 수평으로만 조정되고 틸팅이 불가능하여 작업 효율과 진행에 영향을 미칩니다.

베일러의 작동 원리

압축기는 5가지 핵심 공정, 즉 집어 올리기, 운반하기, 압축하기, 묶기, 배출하기 등을 거쳐 흩어진 자재를 베일로 변환합니다.
먼저, 넓은 폭의 픽업 장치가 짚이나 사료용 풀과 같은 흩어진 자재를 수거하여 이송 시스템을 통해 압축실로 균일하게 공급합니다. 다음으로, 유압식 피스톤 또는 롤러가 고압으로 자재를 고밀도 형태로 압축하고, 지능형 제어 시스템은 실시간으로 압력을 모니터링하여 베일의 균일한 밀도를 보장합니다. 미리 설정된 크기에 도달하면, 바인딩 장치가 대마 로프 또는 플라스틱 로프로 베일을 자동으로 고정하고, 카운터는 생산된 베일 수를 동기식으로 기록합니다. 마지막으로 배출 장치가 베일을 하역합니다.
전체 프로세스는 원활한 자동화 연결을 특징으로 하며, 이를 통해 느슨한 자재의 효율적인 자원 활용이 가능하고, 노동 비용과 자재 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.

제품의 4가지 핵심 장점

첨단 유압 구동 시스템과 지능형 공급 제어 기술을 통합하여 시간당 8~12개의 묶음을 연속으로 베일링할 수 있습니다(모델에 따라 다름). 자동 포장 기능을 통해 수동 결속 작업이 필요 없어 기존 베일러 대비 60%의 노동력을 절감할 수 있습니다.

사료 가공 시간을 크게 단축하고 인건비를 절감하여 수확기에도 적시에 베일링 작업을 수행할 수 있습니다. 특히 대규모 농장과 전문 사료 생산 기업에 적합합니다.

베일링 챔버는 고강도 망간강으로 제작되었으며, 블레이드는 내마모성 합금으로 제작되어 장시간의 고강도 작업에도 견딜 수 있습니다. 조절식 압축 장치와 넓은 트랙 타이어가 장착되어 있어 산악, 진흙밭 등 다양한 지형은 물론 밀짚, 옥수수대, 알팔파 등 다양한 사료 원료에도 적합합니다.

장비 유지관리 빈도를 줄이고, 사용 수명을 늘리고(평균 수명 8~10년), 혹독한 농업 환경에서도 안정적으로 작동하며, 전반적인 소유 비용을 낮춥니다.

정밀하게 설계된 베일링 챔버는 베일 밀도(300-400 kg/m³)가 균일하고 형태가 일정하여 적재, 운반 및 보관이 용이합니다. 옵션으로 제공되는 그물/로프 랩핑 시스템은 완벽한 밀봉을 제공하여 수분 흡수 및 흰가루병 발생을 효과적으로 방지하며, 조단백질 보존율(≥90%)을 통해 영양소 보존을 극대화합니다.

사료 품질을 개선하고, 가축의 사료 공급 효율을 보장하며, 보관 및 운송 중 손실을 줄이고, 베일 제품의 시장 경쟁력을 강화합니다.

직관적인 디지털 제어판과 유압 리프팅 시스템을 갖추고 있어 한 사람이 모든 작업을 완료할 수 있습니다. 모듈식 설계로 벨트나 블레이드와 같은 마모 부품의 교체가 간편하며, 잔해물 세척으로 인한 가동 중단 시간을 줄여주는 자가 세척 베일링 챔버가 장착되어 있습니다.

농부들의 운영 한계점을 낮추고, 유지 관리 프로세스를 간소화하고, 유지 관리 비용을 줄이고, 장비 활용도를 극대화합니다.

특허 및 인증서

이 회사는 약 100건의 기술 특허를 보유하고 있으며, 독립적인 시험 역량을 갖춘 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 활용하여 제품을 개발합니다. 두 개의 원형 베일러 및 수확기 생산 라인을 보유하고 있으며, 각 라인은 연간 2,000대 생산 규모로 CNC 레이저 절단기, 자동 용접 라인, 정전 분사 생산 라인 등 약 100대의 첨단 장비를 갖추고 있습니다.