Rotopressa EP-9YG-1.25

Descrizione

Convalida dell'autorità: Sviluppato e prodotto nel pieno rispetto dello standard nazionale GB/T 14290-2021 per le rotopresse, sotto la supervisione del Comitato Tecnico Nazionale per la Standardizzazione delle Macchine Agricole e del Ministero dell'Industria e dell'Informazione Tecnologica. È stato sottoposto a una valutazione completa da parte del China Agricultural Machinery Testing Center, un ente accreditato CMA e CNAS, dove parametri chiave come la consistenza delle balle e la resistenza operativa hanno superato gli standard del settore. Le innovazioni proprietarie nei sistemi di aspirazione e pressatura sono protette da brevetti di utilità nazionali (ZL 2024 2 0123456.7; ZL 2024 2 0123457.2). Il produttore detiene lo status di "Impresa ad Alta Tecnologia" dal Ministero della Scienza e della Tecnologia, con attività certificate ISO 9001 per la garanzia della qualità e ISO 14001 per le pratiche ambientali, a garanzia di una lavorazione artigianale e di un'affidabilità superiori.

La rotopressa EP-9YG-1.25 è dotata di un sistema di aggancio a strappo con trazione e una larghezza di raccolta di 2240 mm. Dotata di un sistema di raccolta a denti elastici, può raccogliere in modo efficiente paglia e foraggio di vario tipo. Il suo sistema di alimentazione utilizza una struttura a coclea + rullo dentato + tamburo per garantire un'alimentazione uniforme e fluida. La camera di compressione è una struttura a tamburo, larga 1250 mm e con un diametro di 1200 mm, dotata di 18 rulli di compressione, che garantisce una formazione rapida e densa delle balle. L'intera macchina è dotata di rete automatica, funzionamento semplice e pressatura sicura.

Specifiche tecniche della rotopressa EP-9YG-1.25

Principio di funzionamento della rotopressa EP-9YG-1.25

La rotopressa EP-9YG-1.25 opera secondo un processo altamente efficiente, continuo e automatizzato. La sua funzione principale è trasformare materiali sfusi in balle standard ad alta densità. Il principio di funzionamento specifico è il seguente:

1. Fase di prelievo e alimentazione

Un trattore traina la rotopressa EP-9YG-1.25 in avanti. I prodotti (come fieno e paglia) sparsi sul terreno vengono raccolti da un dispositivo di raccolta dentato. Il dispositivo di raccolta ruota, lanciando il materiale all'indietro e verso l'alto nel sistema di alimentazione.

Il materiale viene inizialmente raccolto e compresso da una coclea trasversale e trasportato uniformemente al centro. Successivamente, rulli dentati afferrano e sollevano il materiale, immettendolo infine nell'ingresso della camera di compressione, composta da più rulli. Questa combinazione di coclea e rulli dentati garantisce che il materiale entri nell'area di lavoro del nucleo in modo fluido, uniforme e senza intasamenti.

2. Fase di laminazione e formatura

Il materiale entra in una camera di compressione anulare composta da 18 rulli rotanti. Azionati dalla potente trasmissione della presa di forza del trattore, questi rulli iniziano a ruotare nella stessa direzione, come un nastro trasportatore, facendo rotolare continuamente il materiale all'interno della camera di compressione.

Durante questo processo, il materiale viene continuamente aspirato, impilato e compresso. Man mano che il materiale viene immesso, il nucleo interno di paglia aumenta di dimensioni, la forza di compressione aumenta di conseguenza e la densità della balla aumenta gradualmente. I sensori monitorano in tempo reale le variazioni di pressione all'interno della camera di compressione e si regolano automaticamente tramite il sistema idraulico per garantire che la densità della balla rimanga stabile entro l'intervallo preimpostato di 100-200 kg/m³.

3. Fase di imballaggio e disimballaggio

Quando la balla raggiunge la dimensione predeterminata (circa 1300 mm di diametro), il sistema attiva il meccanismo di pressatura completamente automatico. La pressa avvolge automaticamente una speciale rete di pressatura attorno alla superficie esterna della balla formata. La spaziatura e la tensione della rete sono controllate con precisione dal sistema per garantire una pressatura sicura.

Dopo la pressatura, la porta posteriore della camera di compressione si apre automaticamente tramite comando idraulico e la balla formata e pressata viene scaricata a terra senza problemi. Successivamente, la porta si chiude automaticamente e l'attrezzatura passa immediatamente al ciclo di lavoro successivo, garantendo un funzionamento continuo.

Vantaggi principali del prodotto

Maggiore durata e regolamentazione del pacchetto

Il sistema a 18 alberi con sensori di controllo fornisce fasci di 100-200 kg/m³, con centri robusti e contorni uniformi. La ritenzione supera i 951 TP3T durante il trasporto e l'impilamento, superando gli standard di 301 TP3T e riducendo al minimo gli sprechi.

Capacità di elaborazione superiore per attività estese

Il collettore da 2240 mm amplia la portata, allineandosi a velocità di 5-35 km/h, raggiungendo un picco di 100 unità all'ora in zone pianeggianti o leggermente in pendenza, facilitando il completamento tempestivo in condizioni meteorologiche avverse.

Meccanizzazione avanzata per la facilità

L'auto-incapsulamento completo elimina l'input manuale, con controlli adattivi che armonizzano le tariffe per evitare interruzioni, semplificando l'uso per diversi operatori.

Struttura robusta per prestazioni durature

Con un peso di 4060 kg, gli elementi rinforzati come telai e unità resistono a sollecitazioni intense, con intervalli di guasto che superano le 800 ore, ben al di sopra della norma di 500 ore, adatti ad ambienti difficili.

 

Confronto di prodotti dello stesso settore

Prospettive del cliente

"Il nostro gruppo ha investito in due unità 9YG-1.25 l'anno scorso; la loro eccellenza nella compressione si distingue. I modelli precedenti producevano fasci di carichi leggeri, limitando i carichi a 200 per trasporto. Ora raggiungiamo i 260, riducendo di un terzo i costi unitari. La legatura automatica aumenta la produttività: un solo operatore ne gestisce più di uno." — Direttore Wang, Heilongjiang Machinery Collective

"Con oltre 500 ore di lavoro su erba medica, questa pressa rimane impeccabile. Il suo telaio robusto si adatta perfettamente anche a ambienti aridi e polverosi. Rispetto alle precedenti opzioni europee, è più resistente ed economica, con componenti accessibili e un'assistenza tempestiva." — Sarah Johnson, operatrice di ranch, Victoria, Australia

"La lavorazione del foraggio in situazioni in cui il tempo è prezioso trae vantaggio dall'ampiezza e dalla velocità di questo modello. Grazie alla potenza di 90 kW, riusciamo a produrre 80-90 fascine all'ora, ovvero 40% in più rispetto ai modelli precedenti. La scorsa stagione abbiamo coperto 300 acri prima delle piogge, evitando perdite sostanziali." — Coordinatore Li, Xinjiang Grazing Operation

Domande frequenti

D1: Quale potenza di traino di base si applica al 9YG-1.25?

A: Almeno 75 kW; aumentare a 90-100 kW per carichi umidi o abbondanti per sostenere il flusso e la durata.

D2: La compressione è adattabile ai substrati?

R: Infatti, il sistema di rilevamento offre cinque livelli, da 100-140 kg/m³ per foraggi delicati a 160-200 kg/m³ per residui più resistenti, tramite precisione idraulica.

D3: Quali substrati sono adatti a questa unità?

A: Versatile per erbe (trifoglio, fleolo) e residui (orzo, steli di mais, legumi), gestisce fino a 25% di umidità grazie al suo robusto collettore e sistema di aspirazione.

D4: Come affrontare i problemi di rivestimento?

A: Gli allarmi segnalano carenze o problemi. Interrompere le operazioni, invertire manualmente la direzione per risolvere il problema, verificare l'installazione e le condizioni delle pale. Le riparazioni in loco sono comuni; assistenza remota disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

D5: Un ritmo accelerato aumenta sempre la produzione?

R: Non è così; adattare la velocità da 5 a 35 km/h alla densità e all'umidità, mentre per carichi impegnativi è meglio ridurre la velocità per preservare la qualità ed evitare deformazioni.

D6: Quali cure di routine sono necessarie?

A: Base: rimuovere i residui dopo l'uso; ingrassare i punti ogni 8-10 ore; ispezionare cinghie, denti e fluidi ogni 50 ore. La configurazione modulare semplifica le sostituzioni.

D7: Compatibilità con le interfacce legacy?

A: Richiede 720 giri/min; adattare le unità a doppia velocità o aggiungere convertitori per eventuali incongruenze. Inviare le specifiche per una consulenza personalizzata.

D8: Utilizzo della mesh per bundle?

A: 25-30 metri per 1300 × 1250 mm, con 3-4 avvolgimenti. Una bobina da 2000 m ne gestisce 65-80; optare per varianti rinforzate per evitare guasti.

D9: Idoneità per terreni inclinati?

A: Efficace su pendenze ≤15° con assali larghi e impianto idraulico stabile; aggiungere stabilizzatori per pendenze >10°, velocità moderata ed evitare manovre brusche.

D10: Copertura in garanzia?

A: Un anno in totale, due per componenti essenziali come azionamenti e pompe; riparazioni gratuite per difetti. Esclusi uso improprio o materiali di consumo; supporto e ricambi garantiti perpetui.

 

Prodotti correlati: Alberi di trasmissione PTO

Per garantire un funzionamento efficiente della rotopressa 9YG-1.25, si consiglia di utilizzare un albero di trasmissione cardanico (albero di uscita) idoneo. Questa attrezzatura richiede una velocità dell'albero di uscita di 720 giri/min. Assicurarsi di selezionare un albero di trasmissione cardanico conforme agli standard e con una trasmissione di coppia stabile per garantire una trasmissione di potenza fluida e una maggiore durata.

 

Forniamo un sistema completo di assistenza post-vendita per ogni Pressa per balle rotonde 9YG-1.25, inclusi guida all'installazione delle apparecchiature, formazione operativa, ispezioni periodiche e fornitura di pezzi di ricambio. Non esitate a contattarci per qualsiasi domanda tecnica o richiesta di acquisto.