pressa per fieno
Pressa ad alta efficienza e durevole – Produttore di presse per fieno/paglia
Profilo Aziendale
In quanto impresa nazionale ad alta tecnologia, l'azienda dispone anche di un centro di ricerca e sviluppo aziendale autonomo a livello regionale, ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001, la certificazione di integrazione di livello A tra tecnologia informatica e industrializzazione ed è stata classificata come impresa con punteggio AAA.
Officina di lavorazioni meccaniche di precisione
Modelli e caratteristiche delle presse
Con il passare del tempo, i nostri prodotti migliorano costantemente.
Pressa per balle rotonde (S9000)
Dispositivo di trazione: coppia massima di 1000 Nm, angolo di inclinazione regolabile, angolo di sterzata laterale di 100° e angolo di inclinazione laterale massimo del trattore a 30°, risolvendo il problema delle attuali rotopresse trainate in cui il dispositivo di trazione può essere regolato solo orizzontalmente e non può inclinarsi, influenzando l'efficienza e l'avanzamento del lavoro.
Pressa per balle rotonde (S9000 Classic)
Sistema di trazione: utilizza un albero di trasmissione a doppio giunto universale sviluppato internamente e aggiunge un albero di trasmissione di coppia di sicurezza per proteggere i componenti della macchina e risolvere il problema dell'inceppamento dell'albero di trasmissione durante la rotazione in piccoli appezzamenti con la rotopressa a trazione.
Sistema idraulico: adotta giunti a ghiera di tipo H, aumentando la pressione portante e consentendo un'apertura e una chiusura più rapide della camera; un cilindro tampone è installato nella camera posteriore per evitare danni causati dalle vibrazioni durante la chiusura; dotato di un cambio per impieghi gravosi per aumentare la coppia di trasmissione e la camera posteriore utilizza un design di trasmissione a pignone a doppio lato, rendendo le operazioni di pressatura più stabili ed efficienti.
rotopressa (S9000 Beyond)
Camera posteriore: utilizza doppie catene per carichi pesanti da 20A per aumentare la pressione di compressione, con conseguente maggiore densità delle balle, che può raggiungere 500-1000 jin, soddisfacendo le esigenze dei clienti.
Dispositivo di traino: coppia massima di 1000 Nm, angolo di inclinazione regolabile, angolo di sterzata laterale di 100° e limite massimo di inclinazione laterale del trattore di 30°. Questo risolve il problema delle rotopresse a traino esistenti, i cui dispositivi di traino possono essere regolati solo orizzontalmente e non possono inclinarsi, compromettendo l'efficienza operativa e il progresso.
Principio di funzionamento della pressa
In primo luogo, il suo dispositivo di raccolta ad ampia larghezza raccoglie materiali sfusi come paglia di campo ed erba foraggera, che vengono poi convogliati uniformemente nella camera di compressione tramite il sistema di trasporto. Successivamente, un pistone o un rullo azionato idraulicamente compatta i materiali in forme dense ad alta pressione, mentre il sistema di controllo intelligente monitora la pressione in tempo reale per garantire una densità uniforme delle balle. Una volta raggiunta la dimensione preimpostata, il meccanismo di legatura fissa automaticamente le balle con una corda di canapa o di plastica, e un contatore registra in modo sincrono il numero di balle prodotte. Infine, il meccanismo di scarico scarica le balle.
L'intero processo è caratterizzato da una connessione automatizzata e senza interruzioni, che consente un utilizzo efficiente delle risorse dei materiali sfusi, riducendo al contempo in modo significativo i costi di manodopera e gli sprechi di materiale.
Quattro vantaggi fondamentali del prodotto
Grazie all'integrazione di sistemi di azionamento idraulico avanzati con una tecnologia di controllo intelligente dell'alimentazione, è in grado di imballare ininterrottamente da 8 a 12 fasci all'ora (a seconda del modello). La funzione di fasciatura automatica elimina la legatura manuale, riducendo la manodopera di 601 TP3T rispetto alle presse tradizionali.
Riduce significativamente i tempi di lavorazione del foraggio e i costi di manodopera, consentendo una pressatura tempestiva anche durante la stagione di punta del raccolto. È particolarmente adatto per aziende agricole su larga scala e aziende di produzione foraggera professionali.
Riduce la frequenza di manutenzione delle apparecchiature, ne prolunga la durata (durata media 8-10 anni), garantisce un funzionamento stabile in ambienti agricoli difficili e riduce i costi complessivi di proprietà.
La camera di pressatura, progettata con precisione, garantisce una densità uniforme delle balle (300-400 kg/m³) e una forma regolare, facilitando l'impilamento, il trasporto e lo stoccaggio. I sistemi di avvolgimento opzionali con rete/corda garantiscono una tenuta stagna per prevenire efficacemente l'assorbimento di umidità e la formazione di muffa, con un tasso di ritenzione delle proteine grezze del foraggio pari a ≥90%, massimizzando la conservazione dei nutrienti.
Migliorare la qualità del foraggio, garantire l'efficienza alimentare del bestiame, ridurre le perdite durante lo stoccaggio e il trasporto e aumentare la competitività sul mercato dei prodotti in balle.
Dotato di un pannello di controllo digitale intuitivo e di un sistema di sollevamento idraulico, che consente a una sola persona di completare tutte le operazioni. Il design modulare semplifica il processo di sostituzione delle parti soggette a usura, come cinghie e lame, e include una camera di pressatura autopulente per ridurre i tempi di fermo macchina per la pulizia dei detriti.
Abbassare la soglia operativa per gli agricoltori, semplificare i processi di manutenzione, ridurre i costi di manutenzione e massimizzare l'utilizzo delle attrezzature.
Brevetti e certificati
Prodotti correlati
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