Description
Approbation de l'autoritéLa presse à balles rondes EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) est développée et fabriquée en toute conformité avec la norme nationale chinoise GB/T 14290-2021 « Presse à balles rondes », élaborée par le Comité technique national de normalisation des machines agricoles et mise en œuvre par le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information de la République populaire de Chine. Ce produit a passé avec succès les contrôles rigoureux d'organismes tiers accrédités CMA et CNAS, et tous ses indicateurs de performance satisfont pleinement, voire dépassent, les exigences de la norme nationale. L'équipe de recherche et développement est composée d'ingénieurs expérimentés cumulant plus de 15 ans d'expérience dans la recherche sur les machines agricoles, et la technologie de base a fait l'objet de trois brevets nationaux de modèle d'utilité. L'entreprise productrice est une PME nationale spécialisée et performante, reconnue par l'Association chinoise de l'industrie des machines agricoles, et dispose d'un système de contrôle qualité complet et d'un réseau de service après-vente performant.
Présentation du produitLa presse à balles rondes EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) est un modèle haut de gamme conçu pour les exploitations agricoles modernes à grande échelle. Elle intègre un système de commande électrohydraulique proportionnel de pointe et une structure mécanique renforcée ultra-résistante, surmontant ainsi les limitations techniques des presses traditionnelles en termes d'efficacité et de qualité des balles. Ce produit est principalement utilisé pour la collecte et le pressage de divers fourrages et pailles, et permet de produire de manière stable des balles cylindriques haute densité et de forme uniforme, même dans des conditions de terrain complexes. Garantissant un fonctionnement efficace, il affiche également un taux de panne extrêmement faible et une faible consommation d'énergie, offrant ainsi des solutions professionnelles aux grandes exploitations, aux centres d'élevage, aux entreprises de transformation du fourrage et aux projets de recyclage de la paille. Il s'impose comme un équipement essentiel pour améliorer la qualité du fourrage, réduire les coûts d'exploitation et promouvoir une agriculture durable.
Spécifications techniques de la presse à balles rondes EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond)
| Élément (Paramètre) | Unité | Spécification |
|---|---|---|
| Nom du modèle | / | Presse à balles rondes EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) |
| Méthode de connexion | / | Type remorqué |
| Largeur de ramassage | mm | 2240 |
| Type de structure de ramassage | / | Type à denture à ressort renforcée (avec dispositif anti-enroulement) |
| Type de structure d'alimentation | / | Rouleau à broches + Type à rouleaux (avec fonction de régulation de vitesse) |
| Type de mécanisme de mise en balles : chambre de compression | / | Rouleau robuste |
| Largeur de la chambre de compression | mm | 1400 |
| Diamètre de la chambre de compression | mm | φ1200 |
| Nombre de pièces de travail de laminage et de pressage | pièces | 18 (Rouleaux, traitement de nitruration de surface) |
| Diamètre du rouleau de roulement | mm | φ222 |
| Méthode de reliure | / | Enroulement du filet (contrôle automatique de la tension) |
| Puissance de soutien | kw | 55-100 |
| Poids structurel | kg | 4570 |
| Vitesse de l'arbre de prise de force | r/min | 720 |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | mm | 4600×3010×2370 (État de fonctionnement) |
| Contrôle de la densité des balles | / | Contrôle intelligent par capteur (réglable sur 8 niveaux) |
| Dimensions de la balle (Diamètre×Largeur) | mm | φ1300×1400 |
| Densité des balles | kg/m³ | 100-200 |
| Productivité | balles/h | 40-100 |
| Voie de roue | mm | 2600 |
| Vitesse de travail | km/h | 5-35 |
| Spécifications nettes (Longueur×Largeur) | / | 2000×1,4m/balle |
Principaux avantages et points forts
1. Fonctionnement efficace et productivité de pointe
• Largeur de ramassage ultra-large : Doté d’un dispositif de ramassage renforcé de 2 240 mm et d’une vitesse de travail réglable de 5 à 35 km/h, il couvre une zone de travail plus étendue par unité de temps. Dans des conditions optimales, sa productivité maximale atteint 100 balles/heure, soit 301 TP3T de plus que les produits similaires du marché.
• Formage rapide et sans obstruction : Les 18 rouleaux nitrurés forment un système d’enroulement et de pressage haute performance, associé à un galet à picots et un alimentateur à rouleaux avec régulation de vitesse, assurant une alimentation fluide et un formage rapide des matériaux. La conception anti-enroulement du dispositif de prélèvement réduit efficacement les risques de blocage, garantissant un fonctionnement continu et stable.
2. Qualité supérieure des balles grâce à un contrôle précis
• Réglage intelligent de la densité : La densité des balles est réglable sur 8 niveaux, de 100 à 200 kg/m³. Le système de contrôle par capteurs de haute précision adapte automatiquement la force de compression optimale au type et à l’humidité des matériaux (par exemple, foin léger et paille dense), garantissant ainsi des balles compactes et uniformes (φ1300×1400 mm), facilitant le transport et le stockage et réduisant les pertes dues aux moisissures.
• Emballage en filet stable et fiable : grâce à la méthode de ligature « filet cousu » à tension contrôlée automatique et à un filet de ligature spécial haute résistance de 2 000 × 1,4 m, l’emballage est uniforme et ferme. Le taux de rupture du filet est inférieur à 11 TP3T, ce qui le rend idéal pour le transport longue distance et le stockage en plein air.
3. Grande adaptabilité et durabilité
• Adaptation à tous les matériaux : La combinaison d'un pick-up à dents à ressort renforcées et d'une chambre de compression à rouleaux robustes permet de traiter efficacement divers matériaux tels que la luzerne, le ray-grass, les résidus de maïs, la paille de blé, etc. Elle offre de bonnes performances de passage sur les terrains plats, en pente douce (pente ≤ 15°) et autres, ainsi qu'une forte adaptabilité aux conditions de travail complexes.
• Conception structurelle robuste : Les composants clés, tels que le châssis et le rouleau de compression, sont fabriqués en acier allié haute résistance, ce qui confère à la structure une grande robustesse et une longue durée de vie. Après 2 000 heures de test en fonctionnement continu, le taux d’usure des composants principaux est inférieur à celui de la norme 5%, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l’équipement.
4. Conception ergonomique pour une utilisation et une maintenance faciles
• Connexion flexible et pratique : La conception standard de type remorque permet un raccordement rapide aux tracteurs de 55 à 100 kW (environ 75 à 135 ch). Équipée d’une prise de force à 720 tr/min, elle offre une grande compatibilité et peut être facilement transférée et utilisée dans différents environnements.
• Conception facilitant la maintenance : Les principaux éléments d’entretien (points de lubrification, éléments filtrants, etc.) sont dotés de ports d’accès rapide, simplifiant ainsi les opérations de maintenance quotidiennes. L’ensemble de la machine est équipé d’un système d’alerte en cas de panne, capable de signaler rapidement toute anomalie, comme une pression d’huile insuffisante ou des fixations desserrées, réduisant ainsi les difficultés d’utilisation et de maintenance.
5. Rapport coût-efficacité élevé et avantages économiques significatifs
• Faible consommation d'énergie et haute efficacité : tout en assurant une productivité maximale de 100 balles/heure, elle ne nécessite qu'un tracteur de taille moyenne standard comme source d'énergie, ce qui réduit efficacement l'investissement initial de l'utilisateur dans l'équipement motorisé et les coûts énergétiques pendant son fonctionnement.
• Faible taux de panne et faibles coûts de maintenance : grâce à l’utilisation de composants et de procédés de fabrication éprouvés et fiables, la durée de fonctionnement sans panne dépasse 800 heures en moyenne. Les composants principaux sont disponibles en stock et le délai d’intervention pour maintenance est inférieur ou égal à 3 jours. Cette longue durée de vie et ces faibles coûts de maintenance garantissent aux utilisateurs un retour sur investissement élevé à long terme.
Modèles et étendue applicables
| Article | Caractéristiques |
|---|---|
| Besoins en énergie | 55-100 kW (75-135 ch) |
| Prise de force | Arbre de prise de force standard 720 tr/min (interface cannelée) |
| Système hydraulique | Au moins 2 jeux d'interfaces de sortie hydrauliques sont requis, pression de service ≥ 16 MPa |
| Type d'attelage | Attelage trois points, catégorie II |
| Marques représentatives | John Deere série 6-7M, Case IH Maxxum Séries : New Holland T6, Case IH Magnum, Deutz-Fahr 6, Fendt 200 Vario, CLAAS ARION 600, Kubota M6, Yanmar YT |
Remarques :
-
Recommandation d'adéquation de puissance : Il est recommandé d'utiliser des tracteurs d'une puissance comprise entre 85 et 110 kW afin de garantir une efficacité opérationnelle et une consommation de carburant optimales.
-
Configurations spéciales : Des dispositifs anti-retournement sont recommandés dans les zones vallonnées ; des kits anticorrosion sont conseillés dans les régions pluvieuses.
-
Adaptabilité des cultures : Pour les matériaux particulièrement résistants (par exemple, les feuilles de canne à sucre), des dents de ressort renforcées et un filet spécial sont recommandés.
-
Référence d'efficacité : Dans des conditions idéales, avec un tracteur de 90 kW, le rendement opérationnel peut atteindre 80 à 100 balles par heure.
Ce tableau fournit des indications générales. Pour des configurations spécifiques, veuillez consulter nos ingénieurs techniques en fonction de vos besoins opérationnels réels. Nous vous proposerons des solutions d'adaptation personnalisées.
Produit associé – Arbre de prise de force
L'arbre de prise de force (PDF) est l'élément de transmission de puissance essentiel reliant le tracteur à la presse à balles rondes EP-9YG-2.24D. Véritable artère motrice du système de pressage, il transmet avec précision et efficacité la puissance de rotation générée par le moteur du tracteur à l'arbre d'entrée de la presse à balles rondes via une interface cannelée standardisée. Sans un arbre de prise de force adapté, la presse à balles rondes ne peut obtenir la puissance nécessaire à son fonctionnement et l'ensemble du système est immobilisé.
Fonctions principales de l'arbre de prise de force spécial pour EP-9YG-2.24D
• Synchronisation de la vitesse : La presse EP-9YG-2.24D est conçue avec une vitesse d’entrée fixe de 720 tr/min. L’arbre de prise de force spécial assure une synchronisation précise de la vitesse entre la prise de force du tracteur et l’arbre d’entrée de la presse, évitant ainsi les pertes d’efficacité ou les dommages matériels dus à un décalage de vitesse.
• Transmission de couple à haut rendement : Lors de la compression des matériaux par la presse à balles rondes, une forte résistance est générée. L’arbre de prise de force spécial possède une capacité de couple élevée, permettant de transmettre sans perte le couple important produit par le tracteur au système de compression de la presse à balles rondes et garantissant ainsi la formation de balles compactes et uniformes.
• Double protection contre les surcharges : Équipée d’un double dispositif de sécurité (goupille de cisaillement et embrayage à friction), la presse à balles rondes est protégée contre les chocs. En cas de collision soudaine avec des corps étrangers durs (pierres, morceaux de métal, etc.) et d’augmentation brutale de la charge, le dispositif de sécurité coupe immédiatement la transmission de puissance, préservant ainsi les composants essentiels (boîte de vitesses, rouleau de compression, etc.) contre tout dommage important.
• Compensation de puissance tous angles : Lors des travaux aux champs, la position et l’angle relatifs entre le tracteur et la presse à balles rondes varient constamment. Le joint universel de l’arbre de prise de force compense automatiquement ces variations de position, assurant une transmission de puissance fluide et continue quelle que soit la position de travail et évitant toute contrainte anormale sur l’équipement.
• Réglage extensible : La conception extensible du corps de l'arbre permet de s'adapter à la distance de connexion de différents modèles de tracteurs et de presses à balles rondes, et de fournir la compensation de longueur nécessaire lorsque l'équipement tourne, assurant ainsi un fonctionnement sûr sans blocage.
Recommandations de sélection et d'utilisation
• Compatibilité : L’arbre de prise de force (PDF) doit être choisi en parfaite compatibilité avec les spécifications de sortie de la PDF du tracteur (vitesse, type de cannelure) et les exigences d’entrée de la presse à balles rondes EP-9YG-2.24D. L’utilisation d’arbres de PDF non compatibles est interdite.
• Entretien régulier : Lubrifier le joint universel et la cannelure télescopique toutes les 50 heures de fonctionnement ; vérifier l'usure du dispositif de sécurité toutes les 200 heures de fonctionnement ; remplacer les pièces usées à temps et maintenir le couvercle de protection intact.
• Utilisation en toute sécurité : Lorsque l'équipement est en marche, il est strictement interdit de s'approcher ou de toucher l'arbre de prise de force en rotation ; avant toute vérification ou maintenance, le tracteur doit être arrêté et l'alimentation électrique coupée.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quels types de matériaux l'EP-9YG-2.24D peut-il traiter ?
A : Cette machine peut traiter divers fourrages et matières premières, notamment le fourrage (luzerne, ray-grass, avoine sauvage, Leymus chinensis), la paille (tiges de maïs, paille de blé, paille de riz, paille de soja) et d'autres matières (roseaux, feuilles de canne à sucre, etc.). Selon le matériau, il est nécessaire d'ajuster la densité de traitement et la vitesse de travail en fonction de ses caractéristiques. Par exemple, pour le traitement de feuilles de canne à sucre coriaces, la densité doit être réglée sur un niveau moyen à faible, et la vitesse de travail réduite en conséquence.
Q2 : Quelle est la plage d'humidité optimale des matériaux pour le fonctionnement ?
A : Le taux d'humidité optimal des matériaux se situe entre 121 et 181 TP3T. À ce niveau d'humidité, les balles formées sont compactes, résistantes à la moisissure et l'enrubannage est optimal. Le taux d'humidité maximal admissible est de 251 TP3T. Si ce taux dépasse 251 TP3T, la vitesse de travail doit être réduite (il est recommandé de la réduire à 5-10 km/h), sous peine d'affecter la qualité des balles et d'accélérer l'usure des composants de l'équipement.
Q3 : Quels sont les points clés de la maintenance quotidienne de l'équipement ?
A : Nous recommandons le plan d'entretien régulier suivant : ① À chaque poste : Nettoyer les débris sur la surface de l'équipement, vérifier le serrage des fixations principales (telles que les boulons de fixation des rouleaux) et l'intégrité du capot de protection ; ② Toutes les 50 heures : Lubrifier tous les points de lubrification (y compris le joint universel, les roulements, etc.), vérifier la tension de la courroie de transmission et l'usure des dents du ressort ; ③ Toutes les 200 heures : Vérifier l'usure des pièces d'usure (telles que les dents du ramasseur, le couteau du filet), remplacer le filtre à huile hydraulique et nettoyer le réservoir d'huile ; ④ Tous les trimestres : Procéder à une révision complète de la machine, vérifier l'usure de la boîte de vitesses et du système hydraulique, et remplacer les pièces usées.
Q4 : Quels sont les défauts courants de l'équipement et comment les dépanner ?
A : Pannes courantes et méthodes de dépannage correspondantes : ① Balles mal serrées : Vérifier le réglage de la densité, augmenter la pression de compression si nécessaire ; vérifier le bon fonctionnement du capteur et le remplacer si besoin ; ② Enroulement anormal du filet (filet déchiré, enroulement irrégulier) : Vérifier l'installation du rouleau de filet, s'assurer que le filet est bien déroulé ; nettoyer le mécanisme de guidage du filet et vérifier l'affûtage de la lame ; ③ Bruits et vibrations anormaux : Arrêter immédiatement la machine, vérifier la présence de corps étrangers dans la chambre de compression et l'état des roulements ; ④ Panne du système hydraulique (fonctionnement lent, fuite d'huile) : Vérifier le niveau d'huile hydraulique et en rajouter si nécessaire ; vérifier l'étanchéité des canalisations et des joints hydrauliques et remplacer le joint d'étanchéité si nécessaire ; ⑤ Défaut de ramassage : Vérifier l'état des dents du ressort et les remplacer si nécessaire ; régler la hauteur du dispositif de ramassage à 5-8 cm du sol.
Q5 : Quelle est la politique de garantie de la presse à balles rondes EP-9YG-2.24D ?
A : La machine complète bénéficie d'une garantie d'un an à compter de la date d'achat, et les composants principaux (boîte de vitesses, pompe hydraulique, châssis) d'une garantie de deux ans. Pendant la période de garantie, en cas de panne due à un défaut de fabrication, nous assurons gratuitement la maintenance et le remplacement des pièces. Les dommages causés par une mauvaise utilisation (tels qu'une utilisation incorrecte ou un choc) et les pièces d'usure (dents de ressort, courroie de transmission, lame de filet) ne sont pas couverts par la garantie. Pour plus de détails, veuillez consulter le manuel de garantie officiel.
Q6 : Comment choisir le filet approprié pour l'équipement ?
A : Il est recommandé d'utiliser le filet spécial EP-9YG-2.24D de dimensions 2000 × 1,4 m/balle. Le matériau du filet doit être du polyéthylène haute densité (PEHD) avec une résistance à la traction ≥ 150 N/fil. Selon le matériau, le filet peut être adapté : pour les matériaux résistants (comme la paille de maïs), choisir un filet épais (épaisseur ≥ 0,12 mm) ; pour les fourrages légers (comme la luzerne), choisir un filet standard. L'utilisation de filets non conformes est déconseillée, car elle peut entraîner un défaut d'enroulement ou endommager le mécanisme du filet.
Q7 : L'équipement peut-il fonctionner normalement dans les zones vallonnées ?
R : Oui, mais la pente de la zone de travail ne doit pas excéder 15°. En zone vallonnée, il est recommandé d'installer un dispositif anti-basculement sur l'engin afin de garantir la sécurité d'utilisation. Par ailleurs, lors de travaux en pente, la vitesse de travail doit être réduite à 5-15 km/h et les changements de direction effectués lentement afin d'éviter toute instabilité de l'engin. De plus, il est nécessaire de vérifier régulièrement le serrage des boulons de fixation des roues et le système hydraulique afin de prévenir les pannes dues aux vibrations.
Q8 : Quelle est la différence entre l'EP-9YG-2.24D et les presses à balles rondes ordinaires sur le marché ?
A: Comparée aux presses à balles rondes classiques, l'EP-9YG-2.24D présente trois avantages majeurs : ① Rendement supérieur : grâce à sa largeur de ramassage de 2 240 mm et à son système de compression à 18 rouleaux, elle atteint une productivité maximale de 100 balles/heure, soit 20 à 301 balles/heure de plus que les presses classiques ; ② Contrôle plus précis : son système de contrôle intelligent de la densité, réglable sur 8 niveaux, s'adapte à différents matériaux et garantit une meilleure uniformité des balles ; ③ Durabilité accrue : ses composants principaux sont fabriqués en acier allié haute résistance et son double dispositif de protection contre les surcharges prolonge efficacement sa durée de vie. De plus, cet équipement est conforme à la norme nationale GB/T 14290-2021 et certifié CMA/CNAS, ce qui lui confère une qualité et une fiabilité optimales.
Q9 : À quoi faut-il faire attention lors du transport du matériel ?
A : Lors du transport de la presse à balles rondes EP-9YG-2.24D, veuillez noter les points suivants : ① Repliez ou fixez le dispositif de ramassage afin d’éviter toute collision pendant le transport ; ② Verrouillez la porte arrière de la chambre de compression pour éviter toute ouverture accidentelle ; ③ Vérifiez la pression des pneus et le serrage des boulons de fixation des roues, et assurez-vous de ne pas dépasser 40 km/h sur autoroute ; ④ Sur routes accidentées, réduisez la vitesse et évitez les secousses importantes ; ⑤ Pour les longs trajets, il est recommandé d’utiliser un camion plateau pour le chargement et d’arrimer la machine à l’aide de câbles d’acier afin de garantir la sécurité du transport.
Q10 : Le fabricant propose-t-il une formation technique et un service après-vente ?
R : Oui. Nous proposons une formation technique gratuite sur site après la livraison du matériel. Cette formation couvre les spécifications d'utilisation, la maintenance quotidienne, le dépannage et d'autres sujets, afin de garantir une utilisation optimale du matériel. Notre réseau de service après-vente couvre les principales régions agricoles du pays et assure une assistance téléphonique 24h/24. En cas de besoin d'intervention sur site, un technicien se rendra sur place dans les 48 heures (36 heures en plaine) suivant la réception de votre demande. Par ailleurs, nous disposons d'un stock suffisant de pièces détachées pour garantir la rapidité de nos interventions.
Si vous êtes intéressé par notre presse à balles rondes EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond), veuillez nous contacter pour obtenir le devis le plus récent et des informations détaillées sur le produit.
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