presse à balles de foin

Presse à balles haute performance et durable – Fabricant de presses à foin/paille

Profil de l'entreprise

Notre entreprise, fondée en février 2021, est une société moderne de fabrication intelligente spécialisée dans l'agriculture et l'élevage. Elle intègre la recherche et le développement, la production, la vente et le service après-vente. Son capital social s'élève à 10 millions de yuans, sa surface de production totale dépasse 32 000 mètres carrés et elle emploie actuellement 180 personnes.

En tant qu'entreprise nationale de haute technologie, la société possède également un centre de R&D d'entreprise autonome au niveau régional, a obtenu la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, la certification d'intégration des technologies de l'information et de l'industrialisation de niveau A et a été classée comme entreprise de crédit AAA.

Diagramme de production d'usine

Atelier d'usinage de précision

Diagramme de production du fabricant
Diagramme de production du fabricant
Diagramme de structure de base
Diagramme de production du fabricant
La fiabilité de chaque presse à balles repose sur l'attention extrême portée aux détails dans notre usine. Chaque composant est soumis à des dizaines de milliers de tests simulés afin de garantir que, même pendant la période la plus intense des récoltes, il devienne votre partenaire fiable sur lequel vous pouvez compter. Nous savons pertinemment que vous avez besoin non seulement d'une machine, mais aussi d'un engagement sans faille pour que chaque grain soit stocké. C'est la garantie que nous vous offrons dès la fabrication.

Modèles et caractéristiques des presses à balles

Au fil du temps, nos produits s'améliorent constamment.

Presse à balles rondes (S9000)
Presse à balles rondes (S9000)
Compartiment arrière : Utilise des chaînes robustes double face 20A pour augmenter la pression de compression, ce qui permet d'obtenir une densité de balle ronde plus élevée, atteignant 500 à 1000 jin, répondant aux besoins des clients.
Dispositif de traction : Couple maximal de 1 000 Nm, angle d’inclinaison réglable, angle de braquage latéral de 100° et angle d’inclinaison latérale maximal du tracteur de 30°, résolvant le problème des presses à balles rondes traînées existantes où le dispositif de traction ne peut être réglé qu’horizontalement et ne peut pas s’incliner, ce qui affecte l’efficacité et la progression du travail.
Presse à balles rondes (S9000 Classic)
Presse à balles rondes (S9000 Classic)
Modifications par rapport au modèle précédent :

Système de traction : Utilise un arbre de transmission à double joint universel développé en interne et ajoute un arbre de transmission de couple de sécurité pour protéger les composants de la machine et résoudre le problème de blocage de l’arbre de transmission lors des virages dans les petites parcelles avec la presse à balles rondes de type traction.

Système hydraulique : Adopte des joints à virole de type H, augmentant la pression admissible et permettant une ouverture et une fermeture plus rapides de la chambre ; un vérin amortisseur est installé dans la chambre arrière pour éviter les dommages dus aux vibrations lors de la fermeture ; équipé d’une boîte de vitesses robuste pour augmenter le couple de transmission, et la chambre arrière utilise une conception de transmission par pignon double côté, rendant les opérations de pressage plus stables et efficaces.

Presse à balles (S9000 Beyond)
Presse à balles rondes (S9000 Beyond)
Modifications par rapport au modèle précédent :

Chambre arrière : Utilise deux chaînes robustes 20A pour augmenter la pression de compression, ce qui permet d'obtenir une densité de balle plus élevée, pouvant atteindre 500 à 1000 jin, répondant ainsi aux besoins des clients.

Dispositif de remorquage : couple maximal de 1 000 Nm, angle d’inclinaison réglable, angle de braquage latéral de 100° et limite d’inclinaison latérale maximale du tracteur de 30°. Ceci résout le problème des presses à balles rondes à traction existantes, dont les dispositifs de remorquage ne permettent qu’un réglage horizontal et ne peuvent s’incliner, ce qui nuit à l’efficacité et à la progression des opérations.

Principe de fonctionnement de la presse à balles

La presse à balles transforme les matériaux en vrac en balles grâce à cinq processus principaux : le tri, le transport, la compression, le liage et le déchargement.
Tout d'abord, son dispositif de ramassage à large largeur collecte les matières en vrac telles que la paille et l'herbe fourragère, qui sont ensuite acheminées uniformément vers la chambre de compression par le système de convoyage. Ensuite, un piston ou un rouleau à entraînement hydraulique compacte les matières en balles denses sous haute pression, tandis que le système de contrôle intelligent surveille la pression en temps réel pour garantir une densité de balles uniforme. Une fois la taille prédéfinie atteinte, le mécanisme de liage attache automatiquement les balles avec une corde en chanvre ou en plastique, et un compteur enregistre simultanément le nombre de balles produites. Enfin, le mécanisme de déchargement libère les balles.
L'ensemble du processus repose sur une connexion automatisée et transparente, permettant une utilisation efficace des ressources en vrac tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matériaux.

Quatre avantages clés du produit

Intégrant des systèmes d'entraînement hydrauliques avancés et une technologie de contrôle d'alimentation intelligente, elle peut presser en continu 8 à 12 bottes par heure (selon le modèle). La fonction d'enrubannage automatique élimine le liage manuel, réduisant ainsi la main-d'œuvre par rapport aux presses traditionnelles.

Ce procédé réduit considérablement le temps de traitement du fourrage et les coûts de main-d'œuvre, permettant ainsi un pressage rapide même en pleine saison des récoltes. Il est particulièrement adapté aux grandes exploitations agricoles et aux entreprises professionnelles de production fourragère.

La chambre de pressage est fabriquée en acier au manganèse haute résistance et les lames en alliage résistant à l'usure, ce qui leur permet de supporter un usage intensif et prolongé. Dotée d'un système de compression réglable et de larges chenilles, la presse s'adapte à divers terrains, comme les montagnes et les champs boueux, ainsi qu'à différents types de fourrage tels que la paille de blé, les tiges de maïs et la luzerne.

Réduisez la fréquence d'entretien des équipements, prolongez leur durée de vie (durée de vie moyenne de 8 à 10 ans), assurez un fonctionnement stable dans des environnements agricoles difficiles et diminuez les coûts totaux de possession.

La chambre de pressage de précision garantit une densité uniforme des balles (300-400 kg/m³) et une forme régulière, facilitant l'empilage, le transport et le stockage. Les systèmes d'enrubannage optionnels (filet/corde) assurent une étanchéité parfaite, empêchant efficacement l'absorption d'humidité et la formation de moisissures, avec un taux de rétention de protéines brutes du fourrage ≥ 901 TP3T, optimisant ainsi la préservation des nutriments.

Améliorer la qualité du fourrage, garantir l'efficacité alimentaire du bétail, réduire les pertes pendant le stockage et le transport, et renforcer la compétitivité des produits en balles sur le marché.

Dotée d'un panneau de commande numérique intuitif et d'un système de levage hydraulique, cette machine permet à une seule personne d'effectuer toutes les opérations. Sa conception modulaire simplifie le remplacement des pièces d'usure telles que les courroies et les lames, et elle est équipée d'une chambre de mise en balles autonettoyante afin de réduire les temps d'arrêt liés au nettoyage des débris.

Abaisser le seuil opérationnel pour les agriculteurs, simplifier les processus de maintenance, réduire les coûts de maintenance et maximiser l'utilisation des équipements.

Brevets et certificats

L'entreprise détient près de 100 brevets technologiques et le développement de ses produits repose entièrement sur la conception assistée par ordinateur, avec des capacités de test indépendantes. Elle dispose de deux lignes de production de presses à balles rondes et d'encaisseuses, d'une capacité annuelle de 2 000 unités chacune, équipées de près de 100 machines de pointe, dont des machines de découpe laser CNC, des lignes de soudage automatisées et des lignes de production de peinture électrostatique.
Certificat de brevet

Produits associés

Voici quelques-uns de nos produits connexes, tous développés à partir de nos technologies de base. Leur stabilité, leur rentabilité et leur adaptabilité ont été maintes fois validées par le marché et ils sont largement utilisés dans divers secteurs industriels courants, aidant ainsi de nombreux partenaires à relever des défis opérationnels concrets.

Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe technique expérimentée maîtrise parfaitement les performances et les applications de l'ensemble de notre gamme de produits et saura vous proposer les solutions les plus adaptées à votre secteur d'activité, vos besoins et la configuration de votre système. Elle pourra également vous suggérer des personnalisations.

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