Описание
Одобрение органа властиПресс-подборщик EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) разработан и изготовлен в строгом соответствии с национальным стандартом GB/T 14290-2021 «Круглые пресс-подборщики», разработанным Национальным техническим комитетом по стандартизации сельскохозяйственной техники и внедренным Министерством промышленности и информационных технологий Китайской Народной Республики. Продукт прошел строгую проверку сторонних организаций, имеющих квалификацию CMA и CNAS, и все показатели полностью соответствуют или превосходят требования национального стандарта. Команда разработчиков продукта состоит из опытных инженеров с более чем 15-летним опытом исследований в области сельскохозяйственной техники, а основные технологии получили 3 национальных патента на полезную модель. Производственное предприятие является национальным специализированным и высокотехнологичным «малым гигантом», специализирующимся на сельскохозяйственном прессовальном оборудовании, с полной системой контроля качества и сетью послепродажного обслуживания, что было признано Китайской ассоциацией сельскохозяйственной техники.
Обзор продуктаEP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) — это высококлассный пресс-подборщик круглых тюков, разработанный для современных крупномасштабных сельскохозяйственных операций. Он сочетает в себе передовую электрогидравлическую пропорциональную систему управления и усиленную механическую конструкцию, преодолевая технические ограничения традиционных пресс-подборщиков с точки зрения эффективности и качества тюков. Этот продукт в основном используется для сбора и прессования различных кормов и соломы сельскохозяйственных культур и способен стабильно производить высокоплотные цилиндрические тюки одинаковой формы в сложных полевых условиях. Обеспечивая эффективную работу, он также демонстрирует сверхнизкий уровень отказов и низкое энергопотребление, предоставляя профессиональные решения для крупных ферм, животноводческих хозяйств, предприятий по переработке кормов и проектов по переработке соломы, и становится ключевым оборудованием для повышения качества кормов, снижения эксплуатационных расходов и содействия экологически чистому развитию сельского хозяйства.
Технические характеристики пресс-подборщика круглых тюков EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond).
| Элемент (параметр) | Единица | Спецификация |
|---|---|---|
| Название модели | / | Пресс-подборщик EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) |
| Способ подключения | / | Буксируемый тип |
| Ширина звукоснимателя | мм | 2240 |
| Тип конструкции пикапа | / | Усиленный пружинный зубчатый механизм (с устройством защиты от закручивания) |
| Тип конструкции питателя | / | Роликовый штифт + роликовый тип (с функцией регулирования скорости) |
| Тип механизма прессования, тип камеры сжатия | / | Роликовый тип для тяжелых условий эксплуатации |
| Ширина камеры сжатия | мм | 1400 |
| Диаметр камеры сжатия | мм | φ1200 |
| Количество рабочих частей, используемых при прокатке и прессовании. | шт. | 18 (Валы, обработка поверхности азотированием) |
| Диаметр прокатного ролика | мм | φ222 |
| Метод привязки | / | Сетчатая обмотка (автоматический контроль натяжения) |
| Поддерживающая сила | кВт | 55-100 |
| Конструкционный вес | кг | 4570 |
| Скорость вращения вала отбора мощности | об/мин | 720 |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | мм | 4600×3010×2370 (Рабочее состояние) |
| Контроль плотности тюков | / | Интеллектуальное управление датчиками (8 уровней регулировки) |
| Размер тюка (диаметр × ширина) | мм | φ1300×1400 |
| Плотность тюков | кг/м³ | 100-200 |
| Производительность | тюков/час | 40-100 |
| Колесная гусеница | мм | 2600 |
| Рабочая скорость | км/ч | 5-35 |
| Технические характеристики (длина × ширина) | / | 2000×1,4 м/тюк |
Основные преимущества и ключевые моменты
1. Эффективная работа и высочайшая производительность.
• Сверхширокая ширина захвата: оснащен усиленным захватным устройством шириной 2240 мм, соответствующим регулируемому диапазону рабочей скорости 5-35 км/ч, что позволяет обрабатывать большую рабочую площадь за единицу времени. В идеальных условиях максимальная производительность может достигать 100 тюков в час, что на 301 тонну больше, чем у аналогичных продуктов на рынке.
• Быстрое и беспрепятственное формование: 18 азотированных роликов образуют высокоэффективную систему намотки и прессования, которая в сочетании с роликовым механизмом подачи и роликовым питателем с функцией регулирования скорости обеспечивает плавную подачу и быстрое формование материалов. Конструкция захвата, предотвращающая застревание, эффективно снижает частоту отказов из-за засорения, обеспечивая непрерывную и стабильную работу.
2. Превосходное качество тюков с точным контролем.
• Интеллектуальная регулировка плотности: плотность тюка можно регулировать на 8 уровнях в диапазоне 100-200 кг/м³. Высокоточная система управления с датчиками автоматически подбирает оптимальную силу сжатия в зависимости от типа и влажности материалов (например, легкого сена и жесткой соломы), обеспечивая плотное и однородное формирование тюков (φ1300×1400 мм), что удобно для транспортировки и хранения и снижает потери при формовке.
• Стабильная и надежная сетчатая упаковка: благодаря использованию автоматического метода сшивания сетки с контролем натяжения и специальной высокопрочной сеткой размером 2000 × 1,4 м, упаковка получается равномерной и прочной. Процент обрыва сетки составляет менее 11 тонн на 3 тонны, что подходит для транспортировки на большие расстояния и хранения на открытом воздухе.
3. Высокая адаптивность и долговечность.
• Адаптация к любым условиям работы: сочетание усиленного пружинно-зубчатого захвата и мощной камеры сжатия роликов позволяет эффективно обрабатывать различные материалы, такие как люцерна, райграс, кукурузная солома, пшеничная солома и т. д. Он обладает хорошей проходимостью на ровных участках, пологих склонах (уклон ≤15°) и других полях, а также высокой адаптивностью к сложным условиям работы.
• Прочная конструкция: ключевые компоненты, такие как рама и прижимной ролик, изготовлены из высокопрочной легированной стали, что обеспечивает прочность и долговечность всей конструкции. После 2000 часов непрерывной эксплуатации износ основных компонентов составляет менее 5%, что эффективно продлевает срок службы оборудования.
4. Гуманизированный дизайн для удобства эксплуатации и обслуживания.
• Гибкое и удобное подключение: стандартная конструкция с тяговым механизмом позволяет быстро подключать тракторы мощностью 55-100 кВт (около 75-135 л.с.). Она совместима с валом отбора мощности 720 об/мин, что обеспечивает высокую совместимость и позволяет гибко переставлять и использовать ее в различных условиях.
• Удобная конструкция для технического обслуживания: ключевые детали, требующие обслуживания (такие как точки смазки и фильтрующие элементы), имеют быстродоступные порты, что упрощает ежедневный процесс технического обслуживания. Вся машина оснащена системой оповещения о неисправностях, которая своевременно подает сигнал тревоги при таких отклонениях от нормы, как недостаточное давление масла и ослабленные крепежные элементы, что снижает сложность эксплуатации и обслуживания.
5. Высокая экономическая эффективность со значительными экономическими выгодами.
• Низкое энергопотребление и высокая эффективность: Обеспечивая максимальную производительность в 100 тюков в час, в качестве источника энергии требуется лишь распространенный трактор среднего размера, что эффективно снижает первоначальные инвестиции пользователя в силовое оборудование и затраты на электроэнергию во время работы.
• Низкий уровень отказов и низкие затраты на техническое обслуживание: Благодаря использованию проверенных и надежных основных компонентов и производственных процессов, среднее время безотказной работы составляет более 800 часов. Основные компоненты поставляются со склада, а время ожидания технического обслуживания составляет ≤3 дня. Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание обеспечивают пользователям более высокую долгосрочную окупаемость инвестиций.
Применимые модели и область применения
| Элемент | Технические характеристики |
|---|---|
| Требования к электропитанию | 55-100 кВт (75-135 л.с.) |
| Отбор мощности | Стандартный вал отбора мощности 720 об/мин (шлицевое соединение). |
| Гидравлическая система | Требуется как минимум 2 комплекта гидравлических выходных интерфейсов, рабочее давление ≥16 МПа. |
| Тип сцепного устройства | Трехточечная навеска, категория II |
| Представительные бренды | John Deere серии 6-7M, Case IH Максум Серии New Holland T6, Case IH Magnum, Deutz-Fahr 6, Fendt 200 Vario, CLAAS ARION 600, Kubota M6, Yanmar YT |
Примечания:
-
Рекомендации по согласованию мощности: Для обеспечения оптимальной эффективности работы и экономии топлива рекомендуется использовать тракторы мощностью от 85 до 110 кВт.
-
Специальные настройки: В холмистой местности рекомендуется использовать устройства против опрокидывания; в регионах с обильными осадками рекомендуется использовать антикоррозийные комплекты.
-
Адаптивность сельскохозяйственных культур: Для особо твердых материалов (например, листьев сахарного тростника) рекомендуется использовать усиленные пружинные зубья и специальную сетку.
-
Справочная информация по эффективности: В идеальных условиях с трактором мощностью 90 кВт эффективность работы может достигать 80-100 тюков в час.
В этой таблице представлены основные рекомендации. Для получения информации о конкретных конфигурациях, пожалуйста, обратитесь к нашим техническим инженерам, исходя из фактических эксплуатационных требований. Мы предоставим индивидуальные решения по адаптации.
Сопутствующий товар – Вал отбора мощности
Вал отбора мощности (ВОМ) является ключевым компонентом передачи мощности, соединяющим трактор и пресс-подборщик EP-9YG-2.24D, и известен как «силовая артерия» всей системы прессования. Он точно и эффективно передает вращательную мощность, создаваемую двигателем трактора, на входной вал пресс-подборщика через стандартизированный шлицевой интерфейс. Без соответствующего вала ВОМ пресс-подборщик не сможет получить необходимую рабочую мощность, и вся система будет парализована.
Основные функции специального вала отбора мощности для EP-9YG-2.24D
• Синхронизация скорости: Модель EP-9YG-2.24D разработана с фиксированной входной скоростью 720 об/мин. Специальный вал отбора мощности обеспечивает точную синхронизацию скорости между валом отбора мощности трактора и входным валом пресс-подборщика, предотвращая потерю эффективности или повреждение оборудования из-за несоответствия скоростей.
• Высокоэффективная передача крутящего момента: При прессовании материала пресс-подборщик создает значительное сопротивление. Специальный вал отбора мощности обладает высокой несущей способностью, что позволяет передавать мощный крутящий момент, создаваемый трактором, на систему прессования пресс-подборщика без потерь, обеспечивая формирование плотных и однородных тюков.
• Двойная защита от перегрузки: оснащен двойным предохранительным устройством, включающим предохранительный штифт и фрикционную муфту. При внезапном столкновении круглого пресс-подборщика с твердыми посторонними предметами (такими как камни, металлические обломки) и резком увеличении нагрузки предохранительное устройство немедленно отключает передачу мощности, эффективно защищая основные компоненты круглого пресс-подборщика (такие как редуктор, прижимной ролик) от серьезных повреждений.
• Компенсация мощности при любом угле наклона: Во время полевых работ относительное положение и угол между трактором и пресс-подборщиком постоянно изменяются. Карданный шарнир вала отбора мощности автоматически компенсирует эти изменения положения, обеспечивая плавную и непрерывную передачу мощности в любом рабочем положении и избегая чрезмерной нагрузки на оборудование.
• Выдвижная регулировка: Выдвижная конструкция корпуса вала позволяет адаптироваться к расстоянию соединения различных моделей тракторов и пресс-подборщиков, обеспечивая необходимую компенсацию длины при повороте оборудования и гарантируя безопасную работу без заклинивания.
Рекомендации по выбору и использованию
• Соответствие техническим характеристикам: Необходимо выбрать вал отбора мощности, полностью совместимый с выходными характеристиками вала отбора мощности трактора (скорость, тип шлицов) и входными требованиями пресс-подборщика EP-9YG-2.24D. Использование несовместимых валов отбора мощности не допускается.
• Регулярное техническое обслуживание: смазывайте карданный шарнир и телескопический шлицевой вал каждые 50 рабочих часов; проверяйте износ предохранительного устройства каждые 200 рабочих часов; своевременно заменяйте изношенные детали и следите за целостностью защитного кожуха.
• Безопасная эксплуатация: Во время работы оборудования строго запрещено приближаться к вращающемуся валу отбора мощности или прикасаться к нему; перед проверкой и техническим обслуживанием трактор необходимо выключить, а источник питания отключить.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Какие типы материалов может обрабатывать EP-9YG-2.24D?
A: Он может перерабатывать различные кормовые и соломенные материалы, включая корма (люцерна, райграс, овсяница, леймус китайский), солому (кукурузная солома, пшеничная солома, рисовая солома, соевая солома) и другие материалы (тростник, листья сахарного тростника и т. д.). Для разных материалов необходимо регулировать плотность и скорость работы в соответствии с характеристиками материала. Например, при переработке жестких листьев сахарного тростника плотность следует установить на средний или низкий уровень, а скорость работы соответствующим образом снизить.
В2: Какой оптимальный диапазон влажности материалов для эксплуатации?
A: Оптимальная влажность материалов составляет 121-181 ТТ3Т. При таком уровне влажности формируются плотные тюки, они не склонны к формованию, и эффект упаковки хороший. Максимально допустимая влажность материалов составляет ≤251 ТТ3Т. Если влажность превышает 251 ТТ3Т, необходимо снизить рабочую скорость (рекомендуется снизить ее до 5-10 км/ч), иначе это повлияет на качество тюков и ускорит износ компонентов оборудования.
В3: Каковы основные моменты ежедневного технического обслуживания оборудования?
A: Мы рекомендуем следующий план регулярного технического обслуживания: ① Каждую смену: Очистка поверхности оборудования от загрязнений, проверка затяжки ключевых крепежных элементов (например, болтов крепления роликов) и целостности защитного кожуха; ② Каждые 50 часов: Смазка всех точек смазки (включая карданный шарнир, подшипники и т. д.), проверка натяжения приводного ремня и износа пружинных зубьев; ③ Каждые 200 часов: Проверка износа уязвимых деталей (например, зубьев захвата, сетчатого ножа), замена гидравлического масляного фильтра и очистка масляного бака; ④ Каждые квартал: Проведение комплексного капитального ремонта всей машины, проверка износа редуктора и гидравлической системы и своевременная замена изношенных деталей.
Вопрос 4: Какие распространенные неисправности оборудования и как их устранять?
A: Типичные неисправности и соответствующие методы устранения неполадок: ① Неплотно намотанные тюки: Проверьте настройку плотности, при необходимости увеличьте давление сжатия; проверьте датчик на наличие неисправностей и при необходимости замените его; ② Неправильная намотка сетки (порва сетки, неравномерная намотка): Проверьте установку рулона сетки, убедитесь, что сетка натягивается плавно; очистите механизм направляющей сетки и проверьте остроту ножа для сетки; ③ Ненормальный шум и вибрация: Немедленно остановите машину, проверьте наличие посторонних предметов в камере сжатия и проверьте износ или ослабление подшипника ролика; ④ Неисправность гидравлической системы (медленное движение, утечка масла): Проверьте уровень гидравлического масла, при недостаточном количестве долейте масло; проверьте гидравлический трубопровод и соединение на наличие утечек и при необходимости замените уплотнительное кольцо; ⑤ Невозможность захвата материала: Проверьте износ или поломку пружинных зубьев и при необходимости замените их; отрегулируйте высоту захватного устройства, обеспечив ее нахождение на высоте 5-8 см над землей.
В5: Каковы условия гарантии на пресс-подборщик круглых тюков EP-9YG-2.24D?
A: На всю машину предоставляется гарантия сроком на 1 год с даты покупки, а на основные компоненты (редуктор, гидравлический насос, основная рама) — гарантия сроком на 2 года. В течение гарантийного периода, если оборудование выйдет из строя из-за проблем с качеством, мы предоставим бесплатное техническое обслуживание и замену деталей. Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные действиями человека (например, неправильная эксплуатация, столкновение), и изнашиваемые детали (пружинные зубья, приводной ремень, сетчатый нож). Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к официальному гарантийному руководству.
В6: Как выбрать подходящую сетку для оборудования?
A: Для тюка EP-9YG-2.24D рекомендуется использовать специальную сетку размером 2000×1,4 м/килограмм. Материал сетки должен быть полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП) с пределом прочности на разрыв ≥150 Н/волокно. В зависимости от обрабатываемых материалов размер сетки может быть соответствующим образом подобран: при обработке твердых материалов (например, кукурузной соломы) следует выбирать утолщенную сетку (толщина ≥0,12 мм); при обработке легких кормов (например, люцерны) следует выбирать обычную сетку. Не рекомендуется использовать нестандартную сетку, так как это может привести к повреждению обмотки или механизма намотки.
В7: Может ли оборудование нормально работать в холмистой местности?
А: Да, но необходимо, чтобы уклон рабочей зоны не превышал 15°. Для холмистых участков рекомендуется установить устройство защиты от опрокидывания для обеспечения безопасности эксплуатации. При этом при работе на склонах рабочую скорость следует снизить до 5-15 км/ч, а направление движения следует корректировать плавно, чтобы избежать неустойчивости оборудования. Кроме того, необходимо регулярно проверять затяжку болтов крепления колес и гидравлической системы, чтобы предотвратить неисправности, вызванные вибрацией.
В8: В чем разница между EP-9YG-2.24D и обычными пресс-подборщиками круглых тюков, представленными на рынке?
A: По сравнению с обычными круглыми пресс-подборщиками, EP-9YG-2.24D обладает тремя основными преимуществами: ① Более высокая эффективность: сверхширокий подборщик шириной 2240 мм и система сжатия с 18 роликами обеспечивают максимальную производительность до 100 тюков в час, что на 201-301 тонну больше, чем у обычных пресс-подборщиков; ② Более точное управление: 8-уровневая регулируемая интеллектуальная система контроля плотности позволяет работать с различными материалами, обеспечивая лучшую однородность тюков; ③ Повышенная долговечность: основные компоненты изготовлены из высокопрочной легированной стали, а двойная защита от перегрузки эффективно продлевает срок службы. Кроме того, оборудование соответствует национальному стандарту GB/T 14290-2021 и прошло сертификацию CMA/CNAS, что обеспечивает более надежное качество.
В9: На что следует обратить внимание при транспортировке оборудования?
A: При транспортировке круглого пресс-подборщика EP-9YG-2.24D следует учитывать следующие моменты: ① Сложите или зафиксируйте подбирающее устройство, чтобы избежать столкновений во время транспортировки; ② Зафиксируйте заднюю дверцу камеры прессования запорным устройством, чтобы предотвратить ее случайное открытие; ③ Проверьте целостность давления в шинах и болтов крепления колес, а также убедитесь, что скорость транспортировки не превышает 40 км/ч на автомагистралях; ④ При транспортировке по неровным дорогам снизьте скорость и избегайте сильной тряски; ⑤ Для транспортировки на большие расстояния рекомендуется использовать грузовой автомобиль с платформой для погрузки и фиксации оборудования стальными тросами для обеспечения безопасности транспортировки.
В10: Предоставляет ли производитель техническое обучение и послепродажное обслуживание?
А: Да. После доставки оборудования мы предоставляем бесплатное техническое обучение на месте, включая ознакомление с техническими характеристиками, ежедневным техническим обслуживанием, устранением неисправностей и другими аспектами, чтобы пользователи могли эффективно использовать оборудование. Сеть послепродажного обслуживания охватывает основные сельскохозяйственные регионы страны, предоставляя круглосуточную телефонную консультационную поддержку. В случае необходимости выездного технического обслуживания инженер по послепродажному обслуживанию прибудет на место в течение 48 часов (36 часов в равнинных районах) после получения запроса. При этом у нас имеется достаточный запас основных компонентов для обеспечения своевременного проведения технического обслуживания.
Если вас заинтересовал наш пресс-подборщик круглых тюков EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond), пожалуйста, свяжитесь с нами для получения актуального ценового предложения и подробной информации о продукте.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить идеальный результат. круглый пресс-подборщик.
Отзывы
Отзывов пока нет.