Описание
Сертификация авторитетных органов: Пресс-подборщик EP-9YG-2.24D (S9000) изготовлен в строгом соответствии с высокими стандартами и прошел многочисленные сертификационные и стандартные проверки, что гарантирует двойную защиту качества и безопасности.
- Соответствует национальному стандарту Китайской Народной Республики. Пресс-подборщик GB/T 14290-2008Стандарт охватывает всесторонние технические характеристики, такие как технические требования, методы испытаний и правила контроля. Основные показатели эффективности, включая скорость формирования тюков, плотность тюков и коэффициент потерь корма, соответствуют первому классу стандарта.
- Сертифицировано по системе управления качеством ISO 9001, что обеспечивает стандартизированный контроль всего процесса, от закупки комплектующих и сборки до проверки готовой продукции, гарантируя стабильность и надежность каждого элемента оборудования.
- Соответствует требованиям GB 10395.20—2010 Сельскохозяйственная и лесохозяйственная техника – Безопасность – Часть 20: Пресс-подборщики и GB 10396 Знаки безопасности для сельскохозяйственных тракторов и машин Требования. Опасные участки снабжены четкими знаками безопасности, открытые части трансмиссии оборудованы защитными устройствами, а гидравлические предохранительные клапаны чувствительны и надежны для обеспечения безопасности эксплуатации.
- Сертифицировано Министерством сельского хозяйства и сельских дел в соответствии с DG/T 043—2019 План оценки повышения квалификации для прессовщика (прессовщика)Подходит для различных сценариев обработки сельскохозяйственных культур, с показателем соответствия требованиям по оценке применимости пользователями более 80%.
Обзор продукта
Пресс-подборщик круглых тюков EP-9YG-2.24D (S9000) — это высокоэффективное и интеллектуальное оборудование для прессования круглых тюков, специально разработанное для крупных сельскохозяйственных и животноводческих хозяйств, а также плантаций. Он в основном предназначен для прессования различных культур, таких как рисовая и пшеничная солома, кукурузная солома, кормовые злаки и люцерна.
Благодаря увеличенной на 2,24 м ширине захвата, усиленной системе подачи и регулируемой камере прессования высокой плотности, оборудование позволяет осуществлять полностью автоматизированные операции от сбора урожая, подачи и прессования до формирования каната/сетки для прессования, эффективно повышая коэффициент использования соломы и снижая затраты на хранение и транспортировку.
Данная техника оснащена двухступенчатой коробкой передач, обеспечивающей быстрое сцепление и гибкое управление, адаптируясь к тракторам различной мощности и удовлетворяя эксплуатационные потребности на сложных типах местности, таких как равнины и холмы. Гуманизированная конструкция кабины управления, автоматическая система смазки и механизм защиты от засорения значительно снижают трудозатраты операторов и продлевают срок службы техники, что делает ее ключевым элементом комплексного использования соломы в современном сельском хозяйстве и крупномасштабном кормопроизводстве.
Технические характеристики пресс-подборщика круглых тюков EP-9YG-2.24D (S9000).
| Категория параметров | Конкретный параметр |
|---|---|
| Модель | EP-9YG-2.24D (S9000) |
| Ширина звукоснимателя | 2,24 м |
| Диаметр тюка | 1,20-1,50 м (регулируемая длина) |
| Ширина тюка | 1,25 м |
| Плотность тюков | ≥115 кг/м³ (Соответствует стандарту GB/T 14290-2008) |
| Скорость формирования тюков | ≥99% |
| Общий коэффициент потерь корма | Злаки ≤2%, Люцерна ≤4% |
| Средний объем операций, проведенных без сбоев с первого раза. | ≥500 тюков |
| Расход топлива на тонну корма | ≤0,9 кгт |
| Скорость вращения вала отбора мощности | 540 об/мин |
| Номер шлица ВОМ | 6 сплайнов |
| Адаптированные требования к мощности | 75-100 кВт (100-136 л.с.) |
| Тип пикапа | Пятирядная зубчатая планка с кулачковым механизмом + пластина из нержавеющей стали, предотвращающая закручивание. |
| Метод прессования | Автоматическая намотка каната / Дополнительная намотка сетки |
| Технические характеристики шин | Шина с широкой базой 500/55-20 |
| Общий вес | 2800 кг |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 4800×2600×2500 мм |
Основные преимущества и ключевые моменты
Высокоэффективный захват с плавной подачей и отсутствием засоров.
Благодаря увеличенной на 2,24 м ширине подборщика и усиленным 5-рядным зубьям, а также кулачковому приводу, обеспечивается равномерная глубина проникновения зубьев и высокая чистота подборщика для быстрой обработки толстых слоев корма. Подающий шнек и подающий ролик имеют коаксиальную оптимизированную конструкцию для сокращения расстояния передачи материала, а в сочетании с скребковыми роликами из нержавеющей стали и противозакручивающимися пластинами эффективно предотвращают запутывание урожая, повышая эффективность подачи на 301 тонну. Оснащен гидравлической полноразмерной откидной пластиной с параллельным движением, которая позволяет устранять засоры одним нажатием кнопки из кабины без ручного вмешательства, значительно повышая непрерывность работы.
Гибкое сцепление с поверхностью и отличная адаптивность к различным типам местности
Инновационная конструкция, оснащенная двухредукторным тяговым устройством, позволяет горизонтальной тяговой раме гибко поворачиваться вверх и вниз для быстрого соединения с трактором; редуктор может поворачиваться на 90 градусов влево и вправо, значительно уменьшая радиус поворота и позволяя выполнять разворот в поле без отключения питания, что существенно повышает гибкость эксплуатации. Жесткая конструкция соединения эффективно предотвращает повреждения тяговой рамы или трансмиссионного вала при работе на неровной местности, обеспечивая лучшую стабильность по сравнению с традиционными методами тяги.
Интеллектуальное управление с удобством эксплуатации и технического обслуживания.
В стандартную комплектацию входит интеллектуальный дисплей Baletrak™ Plus, отображающий в режиме реального времени ключевую информацию, такую как состояние формирования тюков, статистика количества тюков и состояние системы смазки, что позволяет наглядно представить рабочие параметры. Система оснащена автоматической смазкой подшипников и централизованной системой смазки цепи, позволяющей установить интервал автоматической подачи масла в 50 часов, что снижает частоту ручной смазки и продлевает срок службы деталей. Установка сетчатых роликов выполнена без использования инструментов, замена занимает всего 1 минуту, что упрощает эксплуатацию.
Формование высокой плотности для экономичного хранения и транспортировки
В прессовальной камере используются 18 ребристых прижимных роликов (включая 2 усиленных и 2 усиленных ролика), а в сочетании с гидравлической системой контроля плотности плотность тюков может точно регулироваться в диапазоне 115-150 кг/м³, что делает сформированные тюки компактными и однородными, предотвращая их потерю. Тюки высокой плотности позволяют сократить занимаемое складское пространство на 401 тонну, снизить потери и транспортные расходы, что особенно подходит для крупномасштабной переработки соломы и транспортировки на большие расстояния.
Безопасный и надежный, с длительным сроком службы.
Вся машина строго соответствует стандарту безопасности GB 10395.20, все открытые части трансмиссии оснащены высокопрочными защитными кожухами, а в опасных зонах установлены четкие знаки безопасности; гидравлическая система имеет конструкцию с герметизацией под высоким давлением, исключающую утечки при номинальном давлении, а предохранительный клапан срабатывает с высокой чувствительностью в диапазоне заданного давления ±0,5 МПа, обеспечивая безопасность эксплуатации. Ключевые детали изготовлены из высокопрочных легированных материалов, литые детали имеют гладкие поверхности без дефектов, сварные швы равномерные и прочные, а срок службы всей машины может достигать более 8000 часов, что подтверждено испытаниями на усталость.
Совместимые модели
| Марка трактора | Совместимая модель | Диапазон мощности | Примечание о совместимости |
|---|---|---|---|
| Джон Дир | 6B-1204, 6B-1354 | 120-135 л.с. | Стандартный 6-шлицевой выход ВОМ, прямое подключение без доработок. |
| YTO | LX1204, LX1304, MG1354 | 120-135 л.с. | Адаптировано для двигателей National III / National IV с превосходным согласованием мощности. |
| Фотон Ловол | M1204-X, M1354-X | 120-135 л.с. | Поддерживает гидравлический выход, адаптированный к требованиям гидравлической системы оборудования. |
| Сельскохозяйственная техника Дунфэн | DF1204, DF1304 | 120-130 л.с. | Универсальное тяговое устройство, удобное сцепное устройство и высокая стабильность работы. |
| Кубота | M954K, M1104K | 95-110 л.с. | Модель малой мощности, адаптированная для работы на небольших участках в холмистой местности. |
| Нью-Холланд | Т1204, Т1354 | 120-135 л.с. | Точное согласование скорости ВОМ с высокой эффективностью передачи мощности |
Сопутствующий товар: Вал отбора мощности
Для обеспечения эффективности передачи мощности и эксплуатационной безопасности пресс-подборщика круглых тюков EP-9YG-2.24D (S9000) мы рекомендуем использовать его в паре со специально разработанным валом отбора мощности (ВОМ), который идеально подходит для данного оборудования и обладает следующими основными преимуществами:
- Модель: EP-PTO-540-6, адаптирована к требуемой скорости вращения оборудования 540 об/мин, 6-шлицевая конструкция с точным и надежным соединением;
- Материал: Изготовлен из легированной стали 40Cr, закален и отпущен, обладает высокой прочностью на растяжение, превосходной износостойкостью и длительным сроком службы;
- Защита от травм: Оснащен встроенным эластичным защитным рукавом, эффективно предотвращающим попадание одежды и сорняков в кожу во время работы, соответствует стандарту безопасности GB 10395.1.
- Телескопическая регулировка: Поддерживает телескопическую регулировку длины от 300 до 500 мм, адаптируется к различным расстояниям между сцепными устройствами трактора и компенсирует отклонения угла во время работы.
- Простота в обслуживании: встроенная высококачественная смазка с интервалом впрыска масла 50 часов, адаптированная к автоматической системе смазки оборудования, снижает частоту технического обслуживания.
- Адаптированные сценарии: Широко применимо для передачи мощности между данным оборудованием и различными марками адаптированных тракторов, обеспечивая стабильную и эффективную работу пресс-подборщика.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Какие культуры может обрабатывать EP-9YG-2.24D (S9000)? Каковы требования к содержанию влаги?
A1: Он может обрабатывать различные культуры, такие как рисовая и пшеничная солома, кукурузная солома, пшеничная трава, люцерна и леймус китайский; рекомендуемая влажность культуры контролируется в диапазоне 181-251 тонн 3 т/мин, в пределах которого эффект прессования оптимален, а потери минимальны.
В2: Что делать, если тюки расшатались во время работы оборудования?
A2: Во-первых, проверьте, достаточно ли натяжение каната для тюкования, и увеличьте натяжение, отрегулировав пружину захвата каната; во-вторых, проверьте, не слишком ли низкая заданная плотность тюка, и отрегулируйте параметры плотности с помощью гидравлической системы; если язычок узловязателя изношен, его необходимо своевременно отремонтировать или заменить.
В3: Как определить, что оборудованию требуется смазка и техническое обслуживание?
A3: Интеллектуальный дисплей, входящий в стандартную комплектацию оборудования, отображает состояние системы смазки в режиме реального времени. Смазка и техническое обслуживание необходимы по истечении 50-часового интервала впрыска масла или при появлении на дисплее сообщения о недостаточной смазке; кроме того, при появлении ненормального шума в подшипниках и цепях следует своевременно проверять состояние смазки.
В4: Каковы последствия недостаточной мощности трактора, соответствующей используемому оборудованию?
A4: Если мощность трактора ниже 75 кВт (100 л.с.), это приведет к недостаточной мощности оборудования, что вызовет неполный подбор травы, заторы при подаче, низкую плотность тюков и т. д. В то же время это увеличит нагрузку на двигатель трактора и сократит срок его службы. Рекомендуется строго выбирать тракторы в соответствии с подходящим диапазоном мощности.
В5: Как бороться с засорением питательной системы во время работы?
A5: Нет необходимости останавливаться для ручной прочистки, гидравлическая опускающаяся пластина с параллельным движением может быть активирована для устранения засора нажатием кнопки управления гидравлической опускающейся пластиной в кабине; после прочистки установите опускающуюся пластину на место, чтобы возобновить работу.
В6: В чем причина частых обрывов канатов при прессовании тюков?
A6: Основные причины включают: ① Слишком высокая плотность тюков при работе с сухим кормом, плотность следует соответствующим образом снизить; ② Несоответствие качества каната для тюкования стандартам, рекомендуется использовать высококачественные канаты, соответствующие техническим требованиям оборудования; ③ Шероховатые края узловязательного механизма, которые можно отшлифовать наждачной бумагой.
В7: Что следует учитывать при эксплуатации оборудования на холмистой местности?
A7: При работе на холмистой местности убедитесь, что тяговое устройство надежно соединено, используйте функцию гибкого рулевого управления двухступенчатой коробки передач для уменьшения радиуса поворота; избегайте работы на участках с уклоном более 15°, чтобы предотвратить опрокидывание техники; одновременно следите за рельефом местности, чтобы избежать попадания острых камней в шины или корпус машины.
В8: Функция наматывания сетки является дополнительной опцией? Как заменить ролик для сетки?
A8: Функция наматывания сетки является дополнительной опцией и требует установки отдельно; замена ролика сетки осуществляется без использования инструментов, ролик сетки можно установить непосредственно с передней платформы оборудования, и установка занимает менее 1 минуты. Для получения подробной информации о процессе установки см. инструкцию по эксплуатации изделия.
В9: Каковы условия гарантии на оборудование?
A9: На всю машину распространяется 12-месячная гарантия, а на основные компоненты (редуктор, гидравлический насос, интеллектуальный дисплей) — 18-месячная гарантия; повреждения, вызванные неправильной ручной эксплуатацией и износом деталей (зубья, канаты для прессования тюков, шины), не покрываются гарантией. Подробную информацию о гарантии см. в гарантийном талоне на изделие.
В10: Как повысить эффективность работы оборудования?
A10: ① Заранее убирайте препятствия, такие как камни и корни деревьев, на обрабатываемом участке, чтобы сократить время простоя оборудования; ② Регулируйте скорость работы в соответствии с урожайностью, чтобы избежать перегрузки; ③ Разумно планируйте маршрут работы, чтобы уменьшить количество разворотов на поле; ④ Регулярно проводите техническое обслуживание оборудования, чтобы обеспечить оптимальное рабочее состояние всех его частей.
Для получения дополнительной информации о пресс-подборщикиПожалуйста, посетите нас.
Отзывы
Отзывов пока нет.