Opis
Walidacja autorytetu: Wyprodukowana przez uznaną krajową firmę high-tech z ugruntowanym regionalnym centrum badawczo-rozwojowym, prasa EP-9YG-1.25A jest zgodna z normami GB/T 14290-2021 dla pras zwijających. Główne technologie są chronione patentami na wzory użytkowe (ZL 2025 2 0345678.9; ZL 2025 2 0345679.1). Produkcja odbywa się zgodnie z normami zarządzania jakością ISO 9001 oraz integracji informatyzacji z industrializacją. Niezależna weryfikacja przeprowadzona przez akredytowane krajowe ośrodki badawcze potwierdza, że parametry przekraczają standardy w zakresie stabilności gęstości i wytrzymałości strukturalnej.
We współczesnych gospodarstwach rolnych i hodowlanych na dużą skalę, efektywność zbioru paszy i jakość bel mają ogromny wpływ na ogólną wydajność. Konwencjonalne prasy zwijające często napotykają ograniczenia, takie jak nierównomierne zagęszczenie, wysokie koszty logistyczne i zmienna niezawodność. Prasa zwijająca EP-9YG-1.25A rozwiązuje te problemy dzięki zaawansowanemu systemowi zarządzania gęstością opartemu na czujnikach oraz ulepszonemu układowi przeniesienia napędu, zapewniając zwiększoną trwałość, automatyzację i przepustowość, optymalizując koszty operacyjne i wydajność.
Dane techniczne prasy okrągłej EP-9YG-1.25A
| Parametr | Jednostka | Specyfikacja |
|---|---|---|
| Oznaczenie modelu | / | Prasa okrągła EP-9YG-1.25A |
| Mechanizm połączenia | / | Zaczepiony |
| Zakres kolekcji | mm | 2150 |
| Montaż kolekcji | / | Typ sprężynowo-zębowy |
| Mechanizm wlotowy | / | Wirnik chwytający + bęben cylindryczny |
| Typ obudowy zagęszczającej | / | Cylindryczny |
| Szerokość obudowy zagęszczającej | mm | 1250 |
| Głębokość obudowy zagęszczającej | mm | 1200 |
| Elementy dociskowe | szt. | 18 (cylindryczny) |
| Głębokość cylindra dociskowego | mm | 222 |
| Technika osłonowa | / | Wiązanie siatkowe |
| Minimalne zapotrzebowanie na moc | kW | ≥75 |
| Masa maszyny | kg | 4472 |
| Obrót wejścia mocy | obr./min | 540-1000 |
| Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) | mm | 4400×2850×2400 (operacyjne) |
| Regulacja zagęszczania wiązek | / | System pomiaru ciśnienia |
| Wymiary pakietu (głębokość × rozpiętość) | mm | 1300×1250 |
| Zagęszczanie wiązek | kg/m³ | 100-200 |
| Szybkość wyjściowa | wiązki/h | 40-100 |
| Rozstaw osi | mm | 2450 |
| Prędkość operacyjna | km/h | 5-35 |
| Parametry siatki (długość × szerokość) | / | 2000×1,25 na pakiet |
Główne zalety prasy okrągłej EP-9YG-1.25A
Wyjątkowa spójność i trwałość pakietów
Zaawansowane czujniki i konstrukcja 18-cylindrowa zapewniają zagęszczanie na poziomie 100–200 kg/m³ przy zachowaniu wysokiej jednorodności, co umożliwia transport większych ładunków o 30% i zapewnia większą odporność na warunki atmosferyczne podczas przechowywania.
Wyjątkowa przepustowość i niezawodność
Kolektor o średnicy 2150 mm i solidny wlot wytrzymują zbiór 40–100 wiązek na godzinę, co pozwala na precyzyjne planowanie zbiorów w ograniczonych ramach czasowych i zmniejsza ryzyko związane z pogodą.
Zaawansowana automatyzacja dla uproszczenia operacji
Bezproblemowe automatyczne wiązanie i obsługa przez jednego operatora znacznie zmniejszają wymagania dotyczące siły roboczej i umiejętności, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność.
Solidna konstrukcja i szeroka kompatybilność
Wzmocniona konstrukcja i wszechstronny zakres WOM gwarantują dłuższą żywotność i łatwą integrację z różnymi ciągnikami o mocy ≥75 kW, maksymalizując czas sprawności sprzętu i wartość inwestycji.

Zasada działania i aktualizacja rdzenia
1. Etap podnoszenia i karmienia
Ciągnik ciągnie sprzęt do przodu, a podbieracz sprężynowy o szerokości 2150 mm (punkt modernizacji 1: szersza szerokość podbierania niż w wersji 1.25) sprawnie podnosi materiał. Materiał trafia następnie do układu podawania typu „walcowo-bębnowy” (punkt modernizacji 2: zoptymalizowany system podawania, prostsza konstrukcja, niższa awaryjność), skąd jest płynnie i energicznie podawany do komory sprężania, skutecznie eliminując ryzyko zablokowania pod dużym obciążeniem.
2. Etap walcowania i formowania
Materiał trafia do komory kompresyjnej składającej się z 18 bębnów o średnicy φ222 mm. Napędzane siłą, bębny stale obracają się i układają materiał, zwiększając jego gęstość. Co najważniejsze, model 9YG-1.25A wykorzystuje nową generację algorytmu sterowania czujnikami (punkt 3: inteligentniejsza kontrola gęstości, szybsza reakcja), który może precyzyjniej regulować ciśnienie hydrauliczne w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilną gęstość beli na wysokim poziomie 100-200 kg/m³, z lepszą spójnością gęstości wewnętrznej i zewnętrznej niż poprzednia generacja.
3. Etap łączenia i rozdzielania
Gdy bele osiągną zadany rozmiar (φ1300×1250 mm), system uruchamia zoptymalizowany mechanizm wiązania (punkt aktualizacji 4: W oparciu o liczne opinie użytkowników, wzmocniono zarówno przekładnię mechaniczną, jak i logikę sterowania elektrycznego), automatycznie kończąc proces wiązania. Po zakończeniu wiązania drzwi pojemnika otwierają się automatycznie, wyładowując solidne i schludne bele.
Podsumowanie ulepszeń (w porównaniu z poprzednią generacją):
Wzmocniona konstrukcja: Całkowita masa maszyny wzrosła do 4472 kg (punkt modernizacji 5: Wzmocniono kluczowe elementy konstrukcyjne, co zwiększyło trwałość maszyny), co znacznie poprawiło niezawodność.
Szersze możliwości adaptacji: Prędkość wału napędowego jest zgodna z zakresem 540–1000 obr./min (Punkt modernizacji 6: Szersza kompatybilność z ciągnikami), co ułatwia współpracę z różnymi modelami ciągników.

Kompatybilne pojazdy holownicze
| Producent | Szereg | Zakres wyjściowy (kW) | Notatki dotyczące adaptacji |
|---|---|---|---|
| John Deere | Seria 6R | 75-120 | Obsługuje 540/1000 obr./min; bezpośrednie wyrównanie rowków |
| Nowa Holandia | Seria T7 | 80-110 | Elastyczny wybór WOM; solidny do intensywnych zadań |
| Case IH | Seria Puma | 78-105 | Bezproblemowe połączenie klasy II; niezawodne przy zróżnicowanych obciążeniach |
| Claas | Seria Axion | 75-100 | Natywny WOM o dwóch prędkościach; doskonałe dostarczanie momentu obrotowego |
| Massey Ferguson | Seria 7700 | 80-110 | Szeroka kompatybilność; nadaje się do pól falujących |
| Foton Lovol | Seria FT | 75-95 | Zoptymalizowany pod kątem regionalnych programów subsydiowania; opłacalny |
Opinie użytkowników
Prasa rolująca EP-9YG-1.25A wykazała znaczną poprawę operacyjną w różnych zastosowaniach rolniczych. Poniższe przykłady ilustrują wymierne korzyści wynikające z jej wdrożenia.
Intensywna działalność mleczarska, środkowe Chiny
Duże przedsiębiorstwo mleczarskie, zarządzające około 2800 sztuk bydła i 533-hektarową bazą paszową, korzystało wcześniej ze starzejących się pras, które formowały bele o średniej gęstości 90 kg/m³. Skutkowało to nieoptymalnym załadunkiem pojazdów, co przekładało się na roczne dodatkowe koszty transportu wynoszące około 180 000 RMB, a także częste awarie (8-10 na jednostkę w szczytowych okresach), które pogarszały jakość kiszonki i powodowały dalsze straty przekraczające 250 000 RMB.
Po wprowadzeniu dwóch jednostek EP-9YG-1.25A w 2023 roku:
- Wydajność wzrosła do 80-90 wiązek na godzinę, co wydłużyło okno zbiorów i skróciło czas cyklu o pięć dni.
- W ciągu 30 dni roboczych nie odnotowano żadnych nieplanowanych przestojów, osiągnięto pełną sprawność działania firmy pomijając planowaną konserwację.
- Średnia gęstość wiązki osiągnęła 180 kg/m³, co przełożyło się na redukcję kosztów transportu o 28% (około 50 000 RMB rocznie) i ponad 200 000 RMB łącznych oszczędności w zakresie konserwacji i strat.
- Lepsza jakość fermentacji z jednolitych bel przyniosła dodatkowe pośrednie korzyści.
Kierownik zakładu stwierdził: „EP-9YG-1.25A ustabilizował nasz łańcuch dostaw paszy, zapewniając niezawodną wydajność, która pozwala na skoncentrowane zarządzanie w krytycznych okresach”.
Spostrzeżenie inżyniera: Stała gęstość uzyskiwana w przypadku kiszonek o wysokiej wilgotności potwierdza skuteczność algorytmu czujnika w zapobieganiu nadmiernemu ściskaniu, zachowaniu wartości odżywczych i maksymalizacji efektywności przechowywania.
Powiązany produkt: Wał odbioru mocy
Niezbędny do bezproblemowej integracji z EP-9YG-1.25A, ten wał przekładniowy wydajnie przenosi moc ≥75 kW przy 540-1000 obr./min.
Główne cechy:
- Konstrukcja ze stopu 42CrMo zapewniająca zwiększoną odporność na moment obrotowy
- Fabryczne wyważanie dynamiczne w celu wyeliminowania wibracji
- Wzmocniona osłona o grubości 1,5 mm zgodna z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa
- Wielowypusty poddane obróbce fosforanowej w celu ochrony przed korozją i zużyciem w wymagających środowiskach

Często zadawane pytania
P1: Jaka moc ciągnika jest niezbędna do uzyskania optymalnej wydajności?
A: Wymagana jest moc co najmniej 75 kW. W przypadku plonów o wysokiej wilgotności lub obfitych plonach, 90–110 kW zapewnia równomierne karmienie i długowieczność.
P2: Jak prędkość WOM wpływa na pracę?
A: 540 obr./min optymalizuje wydajność w standardowych warunkach; 1000 obr./min zwiększa wydajność o 15–20% w przypadku materiałów odpornych, o ile pozwala na to pojemność ciągnika.
P3: Czy gęstość beli można dostosować?
O: Tak, system czujników zapewnia wiele poziomów (100–200 kg/m³), regulowanych za pomocą sterownika w celu dostosowania do konkretnych potrzeb dotyczących uprawy lub przechowywania.
P4: Jakie uprawy są kompatybilne?
A: Uniwersalny do pasz (lucerna, trawy) i resztek (kukurydza, łodygi pszenicy), skutecznie radzi sobie z wilgocią do 25%.
P5: Jak sobie radzić z potencjalnymi blokadami wlotowymi?
A: Wymuszona dwustopniowa konstrukcja minimalizuje ryzyko; zmniejsza prędkość w przypadku wymagających ładunków i umożliwia korzystanie z trybów adaptacyjnych, jeśli są dostępne.
P6: Jakie czynności konserwacyjne są zalecane?
A: Codzienne usuwanie zanieczyszczeń; smarowanie co 8-10 godzin; okresowe kontrole naprężeń, części eksploatacyjnych i płynów. Modułowa konstrukcja ułatwia naprawy.
P7: Czy urządzenie sprawdza się na pochyłym terenie?
A: Nadaje się do pokonywania wzniesień do 15° dzięki stabilnej konstrukcji osi; należy umiarkowana prędkość i dodać stabilizatory w przypadku bardziej stromych wzniesień.
P8: Ile oczek w paczce?
A: Około 25–30 metrów dla standardowych 3–4 warstw; rolka 2000 m mieści 65–80 wiązek.
P9: Jakie czynniki należy brać pod uwagę przy pracy w niskich temperaturach?
A: Przystosowany do pracy w temperaturze -25°C; krótkie nagrzewanie bez obciążenia zapewnia płynność mechanizmu wiązania w warunkach bardzo niskich temperatur.
P10: Szczegóły gwarancji i wsparcia?
A: Trzy lata/2000 godzin na główny układ napędowy; szybka reakcja w całym kraju; bezpośredni dostęp do inżynierów; zobowiązanie do dostarczania części przez dekadę.
Ten EP-9YG-1.25A, uzupełniony o dedykowany wałek odbioru mocy (WOM), stanowi solidną platformę dla utrzymania wydajności w rolnictwie. Zapytania dotyczące specyfikacji lub zamówień są mile widziane.




Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.