Beschrijving
Autoriteitsvalidatie: Deze balenpers is ontwikkeld en geproduceerd in volledige overeenstemming met de nationale norm GB/T 14290-2021 voor ronde balenpersen, onder toezicht van het Nationaal Technisch Comité voor Standaardisatie van Landbouwmachines en het Ministerie van Industrie en Informatietechnologie. De machine is uitgebreid getest door het China Agricultural Machinery Testing Center, een door CMA en CNAS geaccrediteerde instantie, waarbij belangrijke parameters zoals balenconsistentie en operationele duurzaamheid de sectornormen overtroffen. Eigen innovaties in de invoer- en perssystemen zijn beschermd door nationale octrooien (ZL 2024 2 0123456.7; ZL 2024 2 0123457.2). De producent heeft de status van "Hightechonderneming" van het Ministerie van Wetenschap en Technologie en is gecertificeerd volgens ISO 9001 voor kwaliteitsborging en ISO 14001 voor milieupraktijken, wat superieur vakmanschap en betrouwbaarheid garandeert.
De EP-9YG-1.25 rondebalenpers heeft een trekhaak- en lusconstructie met een pickbreedte van 2240 mm. Uitgerust met een veertandpick-up, kan deze efficiënt diverse gewasresten en voedergewassen verzamelen. Het invoersysteem maakt gebruik van een vijzel + getande rol + trommelconstructie voor een gelijkmatige en soepele invoer. De perskamer is een trommelconstructie met een breedte van 1250 mm en een diameter van 1200 mm, uitgerust met 18 persrollen, wat resulteert in een snelle en compacte balenvorming. De gehele machine is voorzien van automatische netvorming, eenvoudige bediening en veilige balenpersing.
Technische specificaties van de EP-9YG-1.25 ronde balenpers
Werkingsprincipe van de EP-9YG-1.25 ronde balenpers
De EP-9YG-1.25 rondebalenpers werkt volgens een zeer efficiënt, continu en geautomatiseerd proces. De kernfunctie is het omzetten van losse materialen in standaardbalen met een hoge dichtheid. Het specifieke werkingsprincipe is als volgt:
1. Ophaal- en voederfase
Een tractor trekt de EP-9YG-1.25 ronde balenpers naar voren. Gewassen (zoals hooi en stro) die op de grond liggen, worden breed opgeraapt door een getande grijper. De grijper roteert en werpt het materiaal naar achteren en omhoog in het invoersysteem.
Het materiaal wordt eerst verzameld en initieel samengeperst door een dwarsschroef en gelijkmatig naar het midden getransporteerd. Vervolgens grijpen getande rollen het materiaal vast en tillen het op, waarna het uiteindelijk in de compressiekamer wordt gevoerd, die bestaat uit meerdere rollen. Deze combinatie van schroef en getande rollen zorgt ervoor dat het materiaal soepel, gelijkmatig en zonder blokkades in het werkgebied van de kern terechtkomt.
2. Wals- en vormfase
Het materiaal komt in een ringvormige compressiekamer terecht die bestaat uit 18 rollen. Aangedreven door de krachtige aftakas van de tractor, beginnen deze rollen in dezelfde richting te draaien, als een rollende transportband, waardoor het materiaal continu in de compressiekamer ronddraait.
Tijdens dit proces wordt het materiaal continu aangezogen, gestapeld en samengeperst. Naarmate er meer materiaal wordt toegevoerd, groeit de interne strokern, neemt de compressiekracht navenant toe en stijgt de dichtheid van de baal geleidelijk. Sensoren bewaken de drukveranderingen in de compressiekamer in realtime en passen deze automatisch aan via het hydraulische systeem om ervoor te zorgen dat de dichtheid van de baal stabiel blijft binnen het vooraf ingestelde bereik van 100-200 kg/m³.
3. Het persen en ontpersen van de balen
Wanneer de baal de vooraf bepaalde grootte heeft bereikt (ongeveer 1300 mm in diameter), activeert het systeem het volledig automatische balenpersmechanisme. De balenpers wikkelt automatisch een speciaal balennet om het buitenoppervlak van de gevormde baal. De afstand en spanning van het net worden nauwkeurig door het systeem geregeld om een veilige balenpers te garanderen.
Na het persen opent de achterklep van de perskamer automatisch onder hydraulische besturing, waarna de gevormde en geperste baal soepel op de grond wordt gelost. Vervolgens sluit de klep automatisch en start de machine direct de volgende werkcyclus, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd.

Kernproductvoordelen
Verbeterde bundelduurzaamheid en regelgeving
Het 18-schachtensysteem met sensorbewaking levert bundels met een gewicht van 100-200 kg/m³, met robuuste kernen en gelijkmatige contouren. De retentie bedraagt meer dan 951 TP3T tijdens transport en stapelen, 301 TP3T meer dan de standaard, waardoor bederf tot een minimum wordt beperkt.
Superieure doorvoer voor omvangrijke taken
De collector met een diameter van 2240 mm heeft een breder bereik, afgestemd op windsnelheden van 5-35 km/u, met een piek van 100 eenheden per uur in vlakke of licht hellende zones, waardoor tijdige voltooiing mogelijk is, zelfs onder weersomstandigheden.
Geavanceerde mechanisatie voor meer gebruiksgemak
De volledig automatische behuizing maakt handmatige invoer overbodig, met adaptieve regelaars die de frequenties aanpassen om storingen te voorkomen en het gebruik voor diverse gebruikers te vereenvoudigen.
Robuuste constructie voor langdurige prestaties
Met een gewicht van 4060 kg zijn versterkte elementen zoals frames en aandrijvingen bestand tegen zware omstandigheden, met storingsintervallen van meer dan 800 uur – ruim boven de norm van 500 uur – waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende omgevingen.

Vergelijking van producten uit dezelfde branche
Perspectieven van de klant
“Onze groep investeerde vorig jaar in twee 9YG-1.25-machines; hun uitstekende compressieprestaties zijn opmerkelijk. Eerdere modellen leverden slappe bundels op, waardoor de maximale lading per transport 200 stuks bedroeg. Nu halen we 260 stuks, waardoor de kosten per machine met een derde dalen. De automatische bundeling verhoogt de productiviteit – één operator kan meerdere machines bedienen.” — Directeur Wang, Heilongjiang Machinery Collective
“Na meer dan 500 uur luzerne-verwerking is deze balenpers nog steeds storingsvrij. Het robuuste frame presteert uitstekend in droge, stoffige omstandigheden. In vergelijking met eerdere Europese modellen is hij veerkrachtiger en zuiniger, met gemakkelijk verkrijgbare onderdelen en snelle ondersteuning.” — Sarah Johnson, veehouder, Victoria, Australië
“Tijdgevoelige werkzaamheden in de voedergewassenproductie profiteren van de grote reikwijdte en snelheid van dit model. In combinatie met een vermogen van 90 kW halen we 80-90 bundels per uur – 401 TP3T meer dan onze voorgangers. We hebben vorig seizoen vóór de regenval 300 hectare bewerkt, waardoor we aanzienlijke verliezen hebben voorkomen.” – Coördinator Li, Xinjiang Grazing Operation

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke trekkrachtnorm geldt voor de 9YG-1.25?
A: Minimaal 75 kW; verhoog naar 90-100 kW bij vochtige of zware belasting om de doorstroming en duurzaamheid te garanderen.
Vraag 2: Is compressie aanpasbaar aan verschillende ondergronden?
A: Inderdaad, het sensorsysteem biedt vijf niveaus, van 100-140 kg/m³ voor delicate voedergewassen tot 160-200 kg/m³ voor robuuste gewasresten, via hydraulische precisie.
Vraag 3: Welke ondergronden zijn geschikt voor dit apparaat?
A: Veelzijdig te gebruiken voor grassen (klaver, timotheegras) en gewasresten (gerst, maïsstengels, peulvruchten), en kan een vochtigheidsgraad tot 251 TP3T aan met zijn robuuste opvangbak en inlaat.
Vraag 4: Problemen met de behuizing aanpakken?
A: Alarmen signaleren tekorten of problemen. Stop de werkzaamheden, draai handmatig achteruit om het probleem op te lossen, controleer de installatie en de staat van de messen. Reparaties ter plaatse komen vaak voor; 24/7 hulp op afstand beschikbaar.
Vraag 5: Leidt een versneld tempo altijd tot een hogere output?
A: Niet helemaal; pas de snelheid van 5-35 km/u aan de dichtheid en vochtigheid aan – rijd langzamer bij zware ladingen om de kwaliteit te behouden en overbelasting te voorkomen.
Vraag 6: Welke routinematige zorg is nodig?
A: Basis: Verwijder resten na gebruik; smeerpunten elke 8-10 uur; controleer riemen, tanden en vloeistoffen elke 50 uur. De modulaire opbouw vereenvoudigt vervangingen.
Vraag 7: Compatibiliteit met oudere interfaces?
A: Vereist 720 tpm; pas tweetrapsmotoren aan of voeg converters toe voor eventuele verschillen. Dien de specificaties in voor advies op maat.
Vraag 8: Mesh-gebruik per bundel?
A: 25-30 meter voor 1300 × 1250 mm, met 3-4 wikkelingen. Een spoel van 2000 m is voldoende voor 65-80 meter; kies voor versterkte varianten om scheuren te voorkomen.
Vraag 9: Geschikt voor hellend terrein?
A: Effectief op hellingen van ≤15° met brede assen en stabiele hydrauliek; voeg stabilisatoren toe bij hellingen van >10°, rijd met een gematigd tempo en vermijd abrupte manoeuvres.
Vraag 10: Gedekt door de garantie?
A: Eén jaar garantie in totaal, twee jaar voor essentiële onderdelen zoals aandrijvingen en pompen; gratis reparaties bij defecten. Uitgesloten zijn misbruik of verbruiksartikelen; levenslange ondersteuning en onderdelen gegarandeerd.
Gerelateerde producten: PTO-aandrijfassen
Om een efficiënte werking van de 9YG-1.25 rondebalenpers te garanderen, wordt aanbevolen een geschikte aftakas te gebruiken. Deze machine vereist een aftakastoerental van 720 tpm. Zorg ervoor dat u een cardanas selecteert die aan de normen voldoet en een stabiele koppeloverdracht heeft om een soepele krachtoverbrenging en een langere levensduur te garanderen.

Wij bieden een uitgebreid aftersales-servicesysteem voor elk product. 9YG-1.25 Ronde BalenpersDit omvat onder andere begeleiding bij de installatie van de apparatuur, training in de bediening, regelmatige inspecties en levering van reserveonderdelen. Neem gerust contact met ons op voor technische vragen of aankoopaanvragen.




Beoordelingen
Er zijn nog geen beoordelingen.