Beskrivelse
MyndighetsgodkjenningEP-9YG-2.24D rundballepresse (S9000 Beyond) er uavhengig utviklet og produsert i strengt samsvar med den nasjonale standarden GB/T 14290-2021 «Rundballepresse», som er formulert av den nasjonale tekniske komiteen for standardisering av landbruksmaskiner og implementert av Folkerepublikken Kinas departement for industri og informasjonsteknologi. Produktet har bestått strenge kontroller fra tredjepartsinstitusjoner med CMA- og CNAS-kvalifikasjoner, og alle ytelsesindikatorer oppfyller eller overgår de nasjonale standardkravene. Produktets FoU-team består av senioringeniører med mer enn 15 års erfaring innen forskning på landbruksmaskiner, og kjerneteknologien har oppnådd 3 nasjonale bruksmodellpatenter. Produksjonsbedriften er en nasjonal spesialisert og sofistikert «liten kjempe»-bedrift som fokuserer på landbrukspresseutstyr, med et komplett kvalitetskontrollsystem og et nettverk av ettersalgsservice, som har blitt anerkjent av China Agricultural Machinery Industry Association.
ProduktoversiktEP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) er en avansert rundballepresse skreddersydd for moderne storskala landbruksdrift. Den integrerer et avansert elektrohydraulisk proporsjonalt kontrollsystem med en kraftig forsterket mekanisk struktur, som bryter gjennom de tekniske flaskehalsene til tradisjonelle ballepresser når det gjelder effektivitet og ballekvalitet. Produktet brukes hovedsakelig til innsamling og pressing av ulike fôrtyper og halm, og kan stabilt produsere høydensitets, jevnt formede sylindriske baller under komplekse feltforhold. Samtidig som den sikrer effektiv drift, oppnår den også ultralav feilrate og lavt energiforbruk, og tilbyr profesjonelle løsninger for storskala gårder, avlsbaser, fôrforedlingsbedrifter og halmresirkuleringsprosjekter, og blir et kjerneutstyr for å forbedre fôrkvaliteten, redusere driftskostnader og fremme grønn landbruksutvikling.
Tekniske spesifikasjoner for rundballepresse (S9000 Beyond)
| Element (parameter) | Enhet | Spesifikasjon |
|---|---|---|
| Modellnavn | / | EP-9YG-2.24D rundballepresse (S9000 Beyond) |
| Tilkoblingsmetode | / | Slept type |
| Pickupbredde | mm | 2240 |
| Pickup-strukturtype | / | Forsterket fjærtanntype (med antiviklingsanordning) |
| Materstrukturtype | / | Pinnevalse + valsetype (med hastighetsreguleringsfunksjon) |
| Ballemekanisme Type kompresjonskammer | / | Kraftig rulletype |
| Bredde på kompresjonskammeret | mm | 1400 |
| Diameter på kompresjonskammeret | mm | φ1200 |
| Antall rullende og pressende arbeidsdeler | stk | 18 (Valser, overflatenitrering) |
| Rullevalsens diameter | mm | φ222 |
| Bindingsmetode | / | Nettinnpakning (automatisk spenningskontroll) |
| Støttekraft | kW | 55-100 |
| Strukturell vekt | kg | 4570 |
| Kraftuttakshastighet | o/min | 720 |
| Totale mål (L×B×H) | mm | 4600×3010×2370 (arbeidstilstand) |
| Kontroll av balletetthet | / | Intelligent sensorkontroll (justerbar i 8 nivåer) |
| Ballestørrelse (diameter × bredde) | mm | φ1300 × 1400 |
| Balletetthet | kg/m³ | 100-200 |
| Produktivitet | baller/t | 40-100 |
| Hjulspor | mm | 2600 |
| Arbeidshastighet | km/t | 5-35 |
| Nettospesifikasjon (lengde × bredde) | / | 2000 × 1,4 m/balle |
Kjernefordeler og høydepunkter
1. Effektiv drift med ledende produktivitet
• Ultrabred oppsamlingsbredde: Utstyrt med en forsterket oppsamlingsenhet på 2240 mm, som matcher det justerbare arbeidshastighetsområdet på 5–35 km/t, kan den dekke et større operasjonsområde per tidsenhet. Under ideelle arbeidsforhold kan den maksimale produktiviteten nå 100 baller/time, noe som er 30% høyere enn for lignende produkter på markedet.
• Rask og uhindret forming: De 18 nitrerte valsene danner et høyeffektivt viklings- og pressesystem, kombinert med pinnevalsen + valsemateren med hastighetsreguleringsfunksjon, som gir jevn mating og rask forming av materialer. Oppsamlingsmekanismens anti-viklingsdesign reduserer effektivt feilraten og blokkeringer, noe som sikrer kontinuerlig og stabil drift.
2. Overlegen ballekvalitet med presis kontroll
• Intelligent tetthetsjustering: Balletettheten kan justeres i 8 nivåer innenfor området 100–200 kg/m³. Det svært presise sensorkontrollsystemet kan automatisk tilpasse den optimale kompresjonskraften i henhold til materialtype og fuktighet (som lett høy og seig halm), noe som sikrer at ballene er tette og ensartede i formen (φ1300 × 1400 mm), noe som er praktisk for transport og lagring og reduserer muggtap.
• Stabil og pålitelig nettbinding: Ved å bruke den automatiske spenningsstyrte bindingsmetoden med «sydd nett», kombinert med et spesielt høystyrkenett på 2000 × 1,4 m, blir bindingen jevn og fast. Nettbruddshastigheten er mindre enn 1%, noe som er egnet for langdistansetransport og lagring utendørs.
3. Sterk tilpasningsevne og holdbarhet
• Materialtilpasning til alle typer arbeidsforhold: Kombinasjonen av forsterket fjærtannopptak og kraftig rullekompresjonskammer kan effektivt håndtere ulike materialer som alfalfa, raigress, maisstrå, hvetestrå osv. Den har god gjennomkjøringsevne i flate, slake bakker (helling ≤15°) og andre åkre, og sterk tilpasningsevne til komplekse arbeidsforhold.
• Robust strukturdesign: Nøkkelkomponentene som rammen og kompresjonsvalsen er laget av høyfast legert stål, og den overordnede strukturen er solid og slitesterk. Etter 2000 timers kontinuerlig drift er slitasjehastigheten til kjernekomponentene mindre enn 5%, noe som effektivt forlenger utstyrets levetid.
4. Humanisert design for enkel betjening og vedlikehold
• Fleksibel og praktisk tilkobling: Standard slepetypedesign kan raskt kobles til traktorer på 55–100 kW (ca. 75–135 hk). Den er kombinert med en kraftuttaksaksel på 720 o/min, som har sterk kompatibilitet og kan fleksibelt overføres og brukes på forskjellige felt.
• Praktisk vedlikeholdsdesign: De viktigste vedlikeholdsdelene (som smørepunkter og filterelementer) er designet med hurtigtilgangsporter, noe som forenkler den daglige vedlikeholdsprosessen. Hele maskinen er utstyrt med et feilvarslingssystem, som kan varsle i tide ved unormale forhold som utilstrekkelig oljetrykk og løse fester, noe som reduserer vanskeligheten med drift og vedlikehold.
5. Høy kostnadseffektivitet med betydelige økonomiske fordeler
• Lavt energiforbruk og høy effektivitet: Samtidig som den sikrer maksimal produktivitet på 100 baller/time, trenger den bare en vanlig mellomstor traktor som strømkilde, noe som effektivt reduserer brukerens initiale investering i kraftutstyr og energikostnadene under drift.
• Lav feilrate og lave vedlikeholdskostnader: Ved å bruke modne og pålitelige kjernekomponenter og produksjonsprosesser er den gjennomsnittlige feilfrie arbeidstiden mer enn 800 timer. Kjernekomponentene leveres på lager, og ventetiden for vedlikehold er ≤3 dager. Den lange levetiden og de lave vedlikeholdskostnadene gir brukerne høyere langsiktig avkastning på investeringen.
Gjeldende modeller og omfang
| Punkt | Spesifikasjoner |
|---|---|
| Strømkrav | 55–100 kW (75–135 hk) |
| Kraftuttak | Standard 720 o/min kraftuttaksaksel (rillet grensesnitt) |
| Hydraulisk system | Minimum 2 sett med hydrauliske utgangsgrensesnitt kreves, arbeidstrykk ≥16 MPa |
| Tilhengerfestetype | Trepunktsfeste, kategori II |
| Representative merker | John Deere 6-7M-serien, Case IH Maxxum Serie, New Holland T6-serien, Case IH Magnum-serien, Deutz-Fahr 6-serien, Fendt 200 Vario-serien, CLAAS ARION 600-serien, Kubota M6-serien, Yanmar YT-serien |
Merknader:
-
Anbefaling for kraftmatching: Traktorer i området 85–110 kW anbefales for å sikre optimal driftseffektivitet og drivstofføkonomi.
-
Spesielle konfigurasjoner: Anti-velt-utstyr anbefales for kuperte områder; antikorrosjonssett anbefales for regnfulle områder
-
Tilpasningsevne for avlinger: For spesielt tøffe materialer (f.eks. sukkerrørblader) anbefales forsterkede fjærtinder og spesialnett.
-
Effektivitetsreferanse: Under ideelle forhold med en 90 kW traktor kan driftseffektiviteten nå 80–100 baller/time
Denne tabellen gir grunnleggende veiledning. For spesifikke konfigurasjoner, vennligst kontakt våre tekniske ingeniører basert på faktiske driftskrav. Vi vil tilby personlige tilpasningsløsninger.
Relatert produkt – Kraftoverføringsaksel
Kraftuttaksakselen (PTO) er den viktigste kraftoverføringskomponenten som forbinder traktoren og EP-9YG-2.24D rundballepressen, kjent som «kraftpulsåren» i hele ballepressesystemet. Den overfører nøyaktig og effektivt rotasjonskraften som genereres av traktormotoren til rundballepressens inngangsaksel gjennom et standardisert splinegrensesnitt. Uten en matchende kraftuttaksaksel kan ikke rundballepressen oppnå den nødvendige driftskraften, og hele systemet vil bli lammet.
Kjernefunksjoner til spesiell kraftoverføringsaksel for EP-9YG-2.24D
• Hastighetssynkronisering: EP-9YG-2.24D er konstruert med en fast inngangshastighet på 720 o/min. Den spesielle kraftuttaksakselen sikrer presis hastighetssynkronisering mellom traktorens kraftuttaksaksel og ballepressens inngangsaksel, og unngår effektivitetstap eller skade på utstyr forårsaket av hastighetsforskjeller.
• Høyeffektiv momentoverføring: Når rundballepressen komprimerer materialer, vil den generere stor motstand. Den spesielle kraftoverføringsakselen har høy momentbæreevne, som kan overføre det sterke momentet som genereres av traktoren til rundballepressens kompresjonssystem uten tap, noe som sikrer dannelsen av tette og ensartede baller.
• Dobbel overbelastningsbeskyttelse: Utstyrt med doble sikkerhetsanordninger for skjærepinne og friksjonskobling. Når rundballepressen plutselig støter på harde fremmedlegemer (som steiner, metallbiter) og lasten øker kraftig, vil sikkerhetsanordningen umiddelbart kutte kraftoverføringen, noe som effektivt beskytter kjernekomponentene i rundballepressen (som girkasse, kompresjonsvalse) mot alvorlig skade.
• Kraftkompensasjon i alle vinkler: Under arbeid på jordet endres den relative posisjonen og vinkelen mellom traktoren og rundballepressen kontinuerlig. Kraftuttaksakselens universalledd kan automatisk kompensere for disse posisjonsendringene, noe som sikrer jevn og kontinuerlig kraftoverføring i alle driftsstillinger og unngår unormal belastning på utstyret.
• Uttrekkbar justering: Den uttrekkbare utformingen av akselhuset kan tilpasses tilkoblingsavstanden til forskjellige traktormodeller og rundballepresser, og gi nødvendig lengdekompensasjon når utstyret dreier, noe som sikrer sikker drift uten fastkjøring.
Anbefalinger for utvalg og bruk
• Spesifikasjonsmatching: Må velge en kraftuttaksaksel som er fullstendig kompatibel med traktorens kraftuttaksspesifikasjoner (hastighet, splinetype) og inngangskravene til EP-9YG-2.24D rundballepresse. Det er ikke tillatt å bruke ikke-matchende kraftuttaksaksler.
• Regelmessig vedlikehold: Smør universalleddet og teleskopkilringen hver 50. arbeidstime; kontroller slitasjen på sikkerhetsanordningen hver 200. arbeidstime; skift ut slitte deler i tide og hold beskyttelsesdekselet intakt.
• Sikker drift: Når utstyret er i gang, er det strengt forbudt å nærme seg eller berøre den roterende kraftoverføringsakselen. Før kontroll og vedlikehold må traktoren slås av og strømkilden kuttes.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Q1: Hvilke typer materialer kan EP-9YG-2.24D bearbeide?
A: Den kan bearbeide diverse grovfôr- og halmmaterialer, inkludert grovfôr (alfalfa, raigras, havregress, Leymus chinensis), halm (maisstrå, hvetestrå, risstrå, soyabønnestrå) og andre materialer (siv, sukkerrørblader osv.). For forskjellige materialer er det nødvendig å justere tetthetsinnstillingen og arbeidshastigheten i henhold til materialegenskapene. For eksempel, når man bearbeider seige sukkerrørblader, bør tettheten justeres til middels og lavt nivå, og arbeidshastigheten bør reduseres tilsvarende.
Q2: Hva er det optimale fuktighetsområdet for materialer for drift?
A: Det optimale fuktighetsinnholdet i materialene er 12%–18%. Ved dette fuktighetsnivået er ballene som dannes tette, ikke lette å forme, og innpakningseffekten er god. Maksimalt tillatt fuktighetsinnhold i materialene er ≤25%. Hvis fuktighetsinnholdet overstiger 25%, må arbeidshastigheten reduseres (det anbefales å redusere den til 5–10 km/t), ellers vil det påvirke ballekvaliteten og akselerere slitasjen på utstyrskomponenter.
Q3: Hva er hovedpunktene for daglig vedlikehold av utstyret?
A: Vi anbefaler følgende regelmessige vedlikeholdsplan: ① Hvert skift: Rengjør utstyrets overflate for rusk, kontroller at viktige festemidler (som rullebolter) er stramt og at beskyttelsesdekselet er intakt; ② Hver 50. time: Smør alle smørepunkter (inkludert universalledd, lager osv.), kontroller strammingen på drivreimen og slitasjen på fjærtennene; ③ Hver 200. time: Kontroller slitasjen på sårbare deler (som opptakstenner, nettingkniv), bytt hydraulikkoljefilter og rengjør oljetanken; ④ Hvert kvartal: Gjennomfør en omfattende overhaling av hele maskinen, kontroller slitasjen på girkassen og det hydrauliske systemet, og skift ut slitte deler i tide.
Q4: Hva er de vanlige feilene på utstyret, og hvordan feilsøker man dem?
A: Vanlige feil og tilhørende feilsøkingsmetoder: ① Løse baller: Kontroller tetthetsinnstillingen, øk kompresjonstrykket på riktig måte; sjekk om sensoren er defekt, og skift den ut om nødvendig; ② Unormal nettinnpakning (ødelagt nett, ujevn innpakning): Kontroller installasjonen av nettrullen, sørg for at nettet trekkes jevnt; rengjør nettføringsmekanismen og sjekk om nettkniven er skarp; ③ Unormal støy og vibrasjon: Stopp maskinen umiddelbart, sjekk om det er fremmedlegemer i kompresjonskammeret, og sjekk om rullelageret er slitt eller løst; ④ Feil i hydraulisk system (treg gang, oljelekkasje): Kontroller hydraulikkoljenivået, etterfyll olje hvis det er utilstrekkelig; sjekk den hydrauliske rørledningen og skjøten for lekkasje, og skift ut tetningsringen om nødvendig; ⑤ Manglende oppsamling av materialer: Sjekk om fjærtennene er slitte eller ødelagte, og skift dem ut om nødvendig; juster høyden på oppsamlingsenheten for å sikre at den er 5–8 cm over bakken.
Q5: Hva er garantivilkårene for EP-9YG-2.24D rundballepresse?
A: Hele maskinen har 1 års garanti fra kjøpsdatoen, og kjernekomponentene (girkasse, hydraulisk pumpe, hovedramme) har 2 års garanti. Hvis utstyret svikter på grunn av kvalitetsproblemer i løpet av garantiperioden, tilbyr vi gratis vedlikehold og utskifting av deler. Menneskeskapte skader (som feil bruk, kollisjon) og slitedeler (fjærtenner, drivrem, nettingkniv) dekkes ikke av garantien. For detaljer, se den offisielle garantihåndboken.
Q6: Hvordan velge riktig netting til utstyret?
A: Det anbefales å bruke spesialnett for EP-9YG-2.24D med spesifikasjoner på 2000 × 1,4 m/ball. Nettmaterialet bør være høydensitetspolyetylen (HDPE) med en strekkfasthet ≥150 N/tråd. For forskjellige materialer kan nettingen justeres passende: ved bearbeiding av tøffe materialer (som maisstøv), velg fortykket netting (tykkelse ≥0,12 mm); ved bearbeiding av lett fôr (som alfalfa), velg vanlig netting. Det anbefales ikke å bruke ikke-standard netting, da dette kan føre til at innpakningen svikter eller skader nettmekanismen.
Q7: Kan utstyret fungere normalt i kuperte områder?
A: Ja, men det er et krav at arbeidsområdets helling ikke overstiger 15°. For kuperte områder anbefales det å installere en veltesikring for utstyret for å sikre driftssikkerhet. Samtidig, når du arbeider i skråninger, bør arbeidshastigheten reduseres til 5–15 km/t, og retningen bør justeres sakte for å unngå ustabilitet i utstyret. I tillegg er det nødvendig å regelmessig kontrollere at hjulboltene og det hydrauliske systemet er stramt for å forhindre feil forårsaket av vibrasjoner.
Q8: Hva er forskjellen mellom EP-9YG-2.24D og vanlige rundballepresser på markedet?
A: Sammenlignet med vanlige rundballepresser har EP-9YG-2.24D tre kjernefordeler: ① Høyere effektivitet: Den 2240 mm ultrabrede pickupen og 18-vals kompresjonssystemet gjør at den maksimale produktiviteten når 100 baller/time, noe som er 20%-30% høyere enn for vanlige ballepresser; ② Mer presis kontroll: Det 8-trinns justerbare intelligente tetthetskontrollsystemet kan matche forskjellige materialer, og ballenes ensartethet er bedre; ③ Sterkere holdbarhet: Kjernekomponentene er laget av høyfast legeringsstål, og den doble overbelastningsbeskyttelsen forlenger levetiden effektivt. I tillegg overholder utstyret den nasjonale standarden GB/T 14290-2021 og har bestått CMA/CNAS-sertifisering, med mer pålitelig kvalitet.
Q9: Hva bør man være oppmerksom på under transport av utstyret?
A: Ved transport av EP-9YG-2.24D rundballepresse må følgende punkter være oppmerksomme: ① Brett eller fest pickup-enheten for å unngå kollisjon under transport; ② Fest bakdøren til kompresjonskammeret med en låseanordning for å forhindre at den åpnes utilsiktet; ③ Kontroller at dekktrykket og hjulboltene er intakte, og sørg for at transporthastigheten ikke overstiger 40 km/t på motorveier; ④ Ved transport på ujevne veier, reduser hastigheten og unngå kraftige støt; ⑤ Ved langtransport anbefales det å bruke en lastebil med flatbed for lasting og festing av utstyret med stålwirer for å sikre transportsikkerhet.
Q10: Tilbyr produsenten teknisk opplæring og ettersalgsservice?
A: Ja. Vi tilbyr gratis teknisk opplæring på stedet for brukere etter at utstyret er levert, inkludert driftsspesifikasjoner, daglig vedlikehold, feilsøking og annet innhold, for å sikre at brukerne kan bruke utstyret effektivt. Ettersalgsservicenettverket dekker store landbruksregioner i landet og tilbyr 24-timers telefonkonsultasjonstjeneste. Hvis vedlikehold på stedet er nødvendig, vil ettersalgsteknikeren ankomme stedet innen 48 timer (36 timer i sletteområder) etter å ha mottatt forespørselen. Samtidig har vi tilstrekkelig lager av kjernekomponenter for å sikre rettidig vedlikehold.
Hvis du er interessert i vår EP-9YG-2.24D rundballepresse (S9000 Beyond), kan du kontakte oss for det siste tilbudet og detaljert produktinformasjon.
Kontakt oss nå for å få ditt ideal rundballepresse.
Omtaler
Det er ingen omtaler ennå.