Beskrivelse
AutorisasjonsvalideringEP-9YG-1.25A er produsert av en anerkjent nasjonal høyteknologisk bedrift med et etablert regionalt FoU-senter, og er i samsvar med GB/T 14290-2021-standardene for rundballepresser. Kjerneteknologiene er beskyttet av bruksmodellpatenter (ZL 2025 2 0345678.9; ZL 2025 2 0345679.1). Produksjonen overholder ISO 9001-standardene for kvalitetsstyring og integrering av informatisering og industrialisering. Uavhengig verifisering av akkrediterte nasjonale testfasiliteter bekrefter ytelse som overgår standarder for tetthetsstabilitet og strukturell utholdenhet.
I moderne storskala landbruk og husdyrdrift påvirker effektiviteten av fôrinnsamling og ballekvalitet den totale produktiviteten betydelig. Konvensjonelle rundballepresser støter ofte på begrensninger, inkludert inkonsekvent komprimering, økte logistikkkostnader og variabel ytelsespålitelighet. EP-9YG-1.25A rundballepresse løser disse problemene gjennom avansert sensorbasert tetthetsstyring og en oppgradert kraftoverføringsenhet, noe som gir forbedret holdbarhet, automatisering og gjennomstrømning for å optimalisere driftskostnader og ytelse.
Tekniske spesifikasjoner for rundballepresse EP-9YG-1.25A
| Parameter | Enhet | Spesifikasjon |
|---|---|---|
| Modellbetegnelse | / | EP-9YG-1.25A rundballepresse |
| Tilkoblingsmekanisme | / | Slept |
| Samlingsspenn | mm | 2150 |
| Samlingsmontering | / | Fjær-Tin-type |
| Inntaksmekanisme | / | Griperotor + sylindrisk trommel |
| Komprimeringsinnkapslingstype | / | Sylindrisk |
| Bredde på komprimeringsinnhegning | mm | 1250 |
| Komprimeringsinnkapslingsdybde | mm | 1200 |
| Pressende elementer | stk | 18 (Sylindrisk) |
| Pressesylinderdybde | mm | 222 |
| Innkapslingsteknikk | / | Nettingbinding |
| Minimumskrav til strøm | kW | ≥75 |
| Maskinmasse | kg | 4472 |
| Rotasjon av strøminngang | o/min | 540-1000 |
| Utvendige mål (L×B×H) | mm | 4400×2850×2400 (i drift) |
| Regulering av buntkomprimering | / | Trykkfølersystem |
| Buntmål (dybde × spennvidde) | mm | 1300×1250 |
| Buntkomprimering | kg/m³ | 100-200 |
| Utgangshastighet | bunter/t | 40-100 |
| Akselavstand | mm | 2450 |
| Operasjonell hastighet | km/t | 5-35 |
| Nettparametere (lengde × bredde) | / | 2000 × 1,25 per bunt |
Hovedfordeler med EP-9YG-1.25A rundballepresse
Eksepsjonell pakkekonsistens og holdbarhet
Avansert sensor og 18-sylinders design gir komprimering på 100–200 kg/m³ med høy ensartethet, noe som muliggjør opptil 30% større transportlaster og forbedret værbestandighet under lagring.
Enestående gjennomstrømning og pålitelighet
2150 mm-oppsamleren og det robuste inntaket tåler 40–100 bunter i timen, noe som gir presis timing innenfor begrensede innhøstingsvinduer og reduserer værrelaterte risikoer.
Avansert automatisering for enkel drift
Sømløs automatisk binding og kontroll med én operatør reduserer arbeidsbehovet og ferdighetskravene betydelig, noe som forbedrer sikkerheten og effektiviteten.
Robust konstruksjon og bred kompatibilitet
Forsterket struktur og allsidig kraftuttak sikrer forlenget levetid og enkel integrering med forskjellige traktorer på ≥75 kW, noe som maksimerer utstyrets oppetid og investeringsverdi.

Arbeidsprinsipp og kjerneoppgradering
1. Hente- og matingsfase
Traktoren trekker utstyret fremover, og den 2150 mm (oppgraderingspunkt 1: bredere oppsamlingsbredde enn versjon 1.25) fjærtannede oppsamlingsenheten plukker opp materialet effektivt. Materialet går deretter inn i matesystemet med «tannrulle + trommel» (oppgraderingspunkt 2: optimalisert matingssystem, enklere struktur, lavere feilrate), og mates jevnt og kraftig inn i kompresjonskammeret, noe som effektivt unngår risikoen for blokkering under høy belastning.
2. Valse- og formingsfase
Materialet kommer inn i kompresjonskammeret som består av 18 tromler på φ222 mm. Trommene, som drives av kraft, tromler og stabler kontinuerlig materialet, noe som øker tettheten. Viktigst av alt, 9YG-1.25A bruker en ny generasjon sensorkontrollalgoritme (oppgraderingspunkt 3: smartere tetthetskontroll, raskere respons), som kan justere det hydrauliske trykket mer nøyaktig i sanntid, noe som sikrer at balletettheten forblir stabil på et høyt nivå på 100–200 kg/m³, med bedre intern og ekstern tetthetskonsistens enn forrige generasjon.
3. Bundlings- og oppdelingsfasen
Når ballene når den forhåndsbestemte størrelsen (φ1300 × 1250 mm), utløser systemet den optimaliserte buntemekanismen (oppgraderingspunkt 4: Basert på omfattende tilbakemeldinger fra brukere er både mekanisk overføring og elektrisk kontrolllogikk forbedret), noe som automatisk fullfører bunteprosessen. Etter at buntingen er fullført, åpnes beholderdøren automatisk, og de solide og pene ballene tømmes.
Sammendrag av forbedringer (sammenlignet med forrige generasjon):
Styrket struktur: Maskinens totale vekt økte til 4472 kg (oppgraderingspunkt 5: Forsterkede viktige strukturelle komponenter, noe som gjør maskinen mer holdbar), noe som forbedrer påliteligheten betydelig.
Bredere tilpasningsevne: Inngående kraftakselhastighet er kompatibel med 540–1000 o/min (oppgraderingspunkt 6: Bredere traktorkompatibilitet), noe som letter kompatibiliteten med forskjellige traktormodeller.

Kompatible slepebiler
| Produsent | Serie | Effektområde (kW) | Tilpasningsnotater |
|---|---|---|---|
| John Deere | 6R-serien | 75-120 | Støtter 540/1000 o/min; direkte splinejustering |
| Ny Holland | T7-serien | 80-110 | Fleksibelt valg av kraftuttak; robust for intensive oppgaver |
| Case IH | Puma-serien | 78-105 | Sømløs klasse II-kobling; pålitelig i varierende belastninger |
| Claas | Axion-serien | 75-100 | Innebygd kraftuttak med to hastigheter; utmerket dreiemomentlevering |
| Massey Ferguson | 7700-serien | 80-110 | Bred kompatibilitet; egnet for bølgende felt |
| Foton Lovol | FT-serien | 75-95 | Optimalisert for regionale subsidieprogrammer; kostnadseffektiv |
Tilbakemeldinger fra brukercase
EP-9YG-1.25A rundballepresse har vist betydelige driftsforbedringer i ulike landbruksmiljøer. Følgende eksempler illustrerer kvantifiserbare fordeler som følge av bruken.
Intensiv meieridrift, Sentral-Kina
En storstilt meieribedrift som forvaltet omtrent 2800 storfe og en grovfôrbase på 533 hektar, var tidligere avhengig av aldrende ballepresser som produserte baller med en gjennomsnittlig pressing på 90 kg/m³. Dette resulterte i suboptimal lasteevne på kjøretøyene, noe som bidro til årlige mertransportkostnader på rundt 180 000 RMB, i tillegg til hyppige havarier (8–10 per enhet i høysesongene) som forstyrret silokvaliteten og medførte ytterligere tap på over 250 000 RMB.
Etter introduksjonen av to EP-9YG-1.25A-enheter i 2023:
- Gjennomstrømningen økte til 80–90 bunter i timen, noe som forlenget innhøstingsvinduet og reduserte syklustiden med fem dager.
- Null uplanlagt nedetid ble registrert over 30 virkedager, noe som oppnådde full oppetid bortsett fra planlagt vedlikehold.
- Gjennomsnittlig bunttetthet nådde 180 kg/m³, noe som ga en reduksjon på 28% i transportkostnader (omtrent 50 000 RMB årlig) og over 200 000 RMB i kombinerte vedlikeholds- og tapsbesparelser.
- Forbedret gjæringskvalitet fra ensartede baller ga ytterligere indirekte fordeler.
Anleggssjefen uttalte: «EP-9YG-1.25A har stabilisert vår fôrforsyningskjede og leverer pålitelig ytelse som muliggjør fokusert styring i kritiske perioder.»
Ingeniørens innsikt: Den jevne tetthetsoppnåelsen i ensilasjeapplikasjoner med høy fuktighet bekrefter sensoralgoritmens effektivitet i å forhindre overkomprimering, bevare næringsverdien og maksimere lagringseffektiviteten.
Relatert produkt: Kraftoverføringsaksel
Denne girakselen er essensiell for sømløs integrering med EP-9YG-1.25A, og formidler effektivt ≥75 kW over 540–1000 o/min.
Primære funksjoner:
- 42CrMo-legeringskonstruksjon for økt momentmotstand
- Fabrikkdynamisk balansering for å eliminere vibrasjoner
- Forsterket 1,5 mm beskyttelse som overholder strenge sikkerhetsstandarder
- Fosfatbehandlede splines for korrosjons- og slitasjebeskyttelse i krevende miljøer

Vanlige spørsmål
Q1: Hvilken traktorkraft er viktig for optimal ytelse?
A: Minimum 75 kW er nødvendig. For høy fuktighet eller rikelig avling sikrer 90–110 kW jevn fôring og lang levetid.
Q2: Hvordan påvirker kraftuttakshastigheten driften?
A: 540 o/min optimaliserer effektiviteten under standardforhold; 1000 o/min øker gjennomstrømningen med 15-20% for motstandsdyktige materialer når traktorkapasiteten tillater det.
Q3: Kan balletettheten tilpasses?
A: Ja, sensorsystemet har flere nivåer (100–200 kg/m³), justerbare via kontroller for spesifikke avlings- eller lagringsbehov.
Q4: Hvilke avlinger er kompatible?
A: Allsidig for grovfôr (alfalfa, gress) og restprodukter (mais, hvetestilker), og håndterer opptil 25% fuktighet effektivt.
Q5: Hvordan håndtere potensielle blokkeringer i inntaket?
A: Den tvungne totrinnskonstruksjonen minimerer risikoer; reduser hastigheten for utfordrende belastninger og aktiver adaptive moduser hvis utstyrt.
Q6: Hvilket vedlikehold anbefales?
A: Daglig fjerning av rusk; smøring hver 8.–10. time; periodisk kontroll av spenninger, slitedeler og væsker. Modulær konstruksjon forenkler reparasjoner.
Q7: Fungerer den i skrånende terreng?
A: Passer for stigninger opptil 15° med stabil akseldesign; moderat hastighet og legg til stabilisatorer for brattere stigninger.
Q8: Hvor mye netting per bunt?
A: Omtrent 25–30 meter for standard 3–4 lag; en rull på 2000 m rommer 65–80 bunter.
Q9: Hensyn ved lavtemperaturdrift?
A: Klassifisert til -25 °C; kort oppvarming uten avlastning sikrer flyt i bindingsmekanismen i sterk kulde.
Q10: Garanti- og supportdetaljer?
A: Tre år/2000 timer på kjernedrivlinjen; rask landsdekkende respons; direkte tilgang til tekniske tjenester; tiårslang forpliktelse til deler.
De EP-9YG-1.25A, supplert av den dedikerte kraftuttaksakselen, gir en robust plattform for vedvarende landbruksproduktivitet. Forespørsler angående spesifikasjoner eller anskaffelser er velkomne.




Omtaler
Det er ingen omtaler ennå.