EP-9YG-1.25A ラウンドベーラー

説明

権限検証： EP-9YG-1.25Aは、国内有数のハイテク企業で、地域に研究開発センターを構え、GB/T 14290-2021ラウンドベーラー規格に準拠しています。コア技術は実用新案特許（ZL 2025 2 0345678.9、ZL 2025 2 0345679.1）によって保護されています。生産はISO 9001品質管理および情報化・産業化統合規格に準拠しています。国家認定試験機関による独立検証により、密度安定性と構造耐久性においてベンチマークを上回る性能が確認されています。

現代の大規模農業・畜産事業において、飼料の収集効率とベールの品質は、全体的な生産性に大きく影響します。従来のラウンドベーラーは、圧縮のばらつき、物流費の増加、性能のばらつきなど、しばしば制約に直面します。EP-9YG-1.25Aラウンドベーラーは、高度なセンサーベースの密度管理と改良された動力伝達アセンブリによりこれらの課題に対応し、耐久性、自動化、そしてスループットの向上を実現することで、運用コストとパフォーマンスを最適化します。

EP-9YG-1.25A ラウンドベーラー 技術仕様

 

EP-9YG-1.25A ラウンドベーラーの主な利点

優れたバンドルの一貫性と耐久性

高度なセンシングと 18 シリンダー設計により、100 ～ 200 kg/m³ の圧縮が均一に行われ、輸送荷重が最大 30% 増加し、保管中の耐候性も向上します。

優れたスループットと信頼性

2150 mm のコレクターと堅牢な取水口により、1 時間あたり 40 ～ 100 束の収穫が可能になり、制限された収穫時間内で正確なタイミングが可能になり、天候関連のリスクが軽減されます。

高度な自動化による運用の簡素化

シームレスな自動バインディングと単一オペレータ制御により、労働力とスキル要件が大幅に削減され、安全性と効率性が向上します。

堅牢な構造と幅広い互換性

強化された構造と多用途の PTO 範囲により、耐用年数が延長され、さまざまな 75 kW 以上のトラクターとの簡単な統合が可能になり、機器の稼働時間と投資価値が最大化されます。

動作原理とコアアップグレード

1. ピックアップと給餌段階

トラクターが装置を前方に牽引し、2150mm（改良点1：バージョン1.25より広いピックアップ幅）のスプリング歯式ピックアップ装置が材料を効率的にピックアップします。その後、材料は「歯付きローラー＋ドラム式」（改良点2：供給システムの最適化、構造の簡素化、故障率の低減）供給システムに入り、スムーズかつ力強く圧縮室に送り込まれ、高負荷時の詰まりリスクを効果的に回避します。

2. 圧延・成形段階

原料は18個のφ222mmドラムで構成される圧縮室に入ります。動力駆動のドラムは原料を連続的に転がし、積み重ねることで密度を高めます。9YG-1.25Aは、新世代のセンサー制御アルゴリズム（アップグレードポイント3：よりスマートな密度制御、より高速な応答）を採用し、油圧をリアルタイムでより正確に調整することで、ベールの密度を100～200kg/m³の高いレベルで安定させ、前世代機よりも内部密度と外部密度の一貫性を向上させています。

3. バンドルとアンバンドルの段階

ベールが所定のサイズ（φ1300×1250mm）に達すると、システムは最適化された結束機構（改良点4：ユーザーからの幅広いフィードバックに基づき、機械式伝動機構と電気式制御ロジックの両方を強化）を起動し、自動的に結束工程を完了します。結束完了後、ビンのドアが自動的に開き、丈夫で整然としたベールが排出されます。

機能強化の概要（前世代と比較）:

構造強化：機械全体の重量が 4472kg に増加しました (アップグレード ポイント 5: 主要な構造部品を強化し、機械の耐久性を向上)。これにより、信頼性が大幅に向上しました。

より広い適応性: 動力入力軸速度は 540 ～ 1000 r/min と互換性があり (アップグレード ポイント 6: より広いトラクター互換性)、さまざまなトラクター モデルとの互換性が容易になります。

適合牽引車両

ユーザーケースのフィードバック

EP-9YG-1.25Aラウンドベーラーは、様々な農業現場で大幅な運用改善を実現しました。以下の事例は、本機の導入によって得られた定量化可能なメリットを示しています。

中国中部における集中的な酪農事業

約2,800頭の牛と533ヘクタールの飼料生産地を管理する大規模酪農企業は、以前は老朽化したベーラーを使用しており、ベールの容積は平均90kg/m³でした。その結果、車両への積載量が最適とは言えず、年間約18万元の輸送コスト超過が発生していました。また、頻繁な故障（ピーク時には1台あたり8～10回）によりサイレージの品質が低下し、さらに25万元を超える損失が発生していました。

2023年に2機のEP-9YG-1.25Aユニットが導入された後：

• 処理能力は 1 時間あたり 80 ～ 90 束に増加し、収穫期間が延長され、サイクル時間が 5 日間短縮されました。
• 30 営業日にわたって計画外のダウンタイムはゼロとなり、定期メンテナンス以外は完全な稼働時間を達成しました。
• 平均束密度は180kg/m³に達し、輸送費は28%（年間約50,000人民元）削減され、メンテナンスと損失を合わせて200,000人民元以上が節約されました。
• 均一なベールからの発酵品質の向上により、さらなる間接的な利益がもたらされました。

施設管理者は次のように述べています。「EP-9YG-1.25A により、当社の飼料サプライチェーンが安定し、重要な時期に集中的な管理を可能にする信頼性の高いパフォーマンスが実現しました。」

エンジニアの洞察: 高水分サイレージ用途で一貫した密度を実現したことで、過圧縮を防ぎ、栄養価を維持しながら保管効率を最大化するセンサー アルゴリズムの有効性が実証されました。

関連製品: PTOシャフト

EP-9YG-1.25A とのシームレスな統合に不可欠なこのトランスミッション シャフトは、540 ～ 1000 r/min で 75 kW 以上を効率的に伝達します。

主な特徴:

• 42CrMo合金構造によりトルク耐性を向上
• 振動を排除するための工場でのダイナミックバランス調整
• 厳格な安全基準に準拠した強化1.5 mmガード
• 過酷な環境下での腐食や摩耗を防ぐリン酸塩処理スプライン

よくある質問

Q1: 最適なパフォーマンスを得るにはどのくらいのトラクター出力が必要ですか?

A: 最低75kWが必要です。水分量が多い場合や収穫量が多い場合は、90～110kWで安定した給餌と長寿命を確保できます。

Q2: PTO 速度は動作にどのような影響を及ぼしますか?

A: 540 r/min では標準条件での効率が最適化されます。1000 r/min では、トラクターの容量が許せば、耐性のある材料の処理能力が 15 ～ 20% 向上します。

Q3: ベール密度はカスタマイズできますか?

A: はい、センシング システムは複数の層 (100 ～ 200 kg/m³) を提供し、特定の作物や保管のニーズに合わせてコントローラーで調整できます。

Q4: どんな作物と相性が良いですか？

A: 飼料（アルファルファ、牧草）および残渣（トウモロコシ、小麦の茎）に多用途で、最大 25% の水分を効果的に処理します。

Q5: 潜在的な吸気口の閉塞をどのように管理しますか?

A: 強制デュアルステージ設計によりリスクが最小限に抑えられ、負荷が高い場合には速度を落とし、装備されている場合には適応モードを有効にします。

Q6: どのようなメンテナンスが推奨されますか?

A: 毎日ゴミを取り除き、8～10時間ごとに給油し、張力、摩耗部品、および流体を定期的に点検します。モジュール構造により修理が簡素化されます。

Q7: 傾斜地でも性能を発揮しますか?

A: 安定した車軸設計により最大 15° の勾配に適しています。速度を中程度に保ち、急勾配の場合はスタビライザーを追加します。

Q8: 束あたりのメッシュの量はどれくらいですか?

A: 標準的な 3 ～ 4 層の場合は約 25 ～ 30 メートル、2,000 メートルのロールでは 65 ～ 80 束をサポートします。

Q9: 低温動作に関する考慮事項は?

A: -25°C まで耐えられます。短時間の無負荷ウォームアップにより、極寒でも結合機構の流動性が確保されます。

Q10: 保証とサポートの詳細は?

A: コアドライブラインの 3 年間/2000 時間、全国規模の迅速な対応、直接のエンジニアリングアクセス、10 年にわたる部品供給保証。

その EP-9YG-1.25A専用のPTOシャフトと組み合わせることで、持続的な農業生産性を実現する堅牢なプラットフォームを提供します。仕様や調達に関するお問い合わせをお待ちしております。