Empacadora redonda EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond)

La empacadora de heno EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) es nuestra empacadora de heno más reciente, diseñada específicamente para la producción agrícola a gran escala, el almacenamiento de heno y las operaciones de empacado. Con tecnología avanzada y un diseño innovador, esta máquina mejora significativamente la eficiencia operativa, reduce los costos de mano de obra y mantiene una excelente calidad de empacado. Tanto para explotaciones pequeñas como grandes, la empacadora de heno 9YG-2.24D (S9000 Beyond) ofrece una solución eficiente, estable y fiable.

Descripción

Aprobación de la autoridadLa empacadora circular EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) se ha desarrollado y fabricado de forma independiente en estricta conformidad con la norma nacional GB/T 14290-2021 «Empacadora circular», formulada por el Comité Técnico Nacional de Normalización de Maquinaria Agrícola e implementada por el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de la República Popular China. El producto ha superado la rigurosa inspección de instituciones independientes con las cualificaciones CMA y CNAS, y todos los indicadores de rendimiento cumplen o superan plenamente los requisitos de la norma nacional. El equipo de I+D del producto está compuesto por ingenieros superiores con más de 15 años de experiencia en la investigación de maquinaria agrícola, y su tecnología principal ha obtenido tres patentes nacionales de modelo de utilidad. La empresa de producción es una empresa nacional especializada y sofisticada, especializada en equipos de empacado agrícola, con un completo sistema de control de calidad y una red de servicio posventa, reconocida por la Asociación de la Industria de Maquinaria Agrícola de China.

Descripción general del productoLa EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond) es una empacadora de pacas redondas de alta gama, diseñada para la agricultura moderna a gran escala. Integra un avanzado sistema de control proporcional electrohidráulico con una robusta estructura mecánica reforzada, superando las limitaciones técnicas de las empacadoras tradicionales en términos de eficiencia y calidad de pacas. Este producto se utiliza principalmente para la recolección y empacado de diversos forrajes y paja de cultivo, y puede producir pacas cilíndricas de alta densidad y forma uniforme de forma estable en condiciones de campo complejas. Además de garantizar un funcionamiento eficiente, también ofrece una tasa de fallos ultrabaja y un bajo consumo de energía, ofreciendo soluciones profesionales para granjas a gran escala, criaderos, empresas de procesamiento de forrajes y proyectos de reciclaje de paja, convirtiéndose en un equipo esencial para mejorar la calidad del forraje, reducir los costos operativos y promover el desarrollo agrícola sostenible.

Empacadora redonda EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond)

Especificaciones técnicas de la empacadora cilíndrica EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond)

Elemento (parámetro) Unidad Especificación
Nombre del modelo / Empacadora cilíndrica EP-9YG-2.24D (S9000 Beyond)
Método de conexión / Tipo remolcado
Ancho de recogida mm 2240
Tipo de estructura de recogida / Tipo de diente de resorte reforzado (con dispositivo anti-enrollamiento)
Tipo de estructura del alimentador / Rodillo de pasador + Tipo de rodillo (con función de regulación de velocidad)
Mecanismo de empacado Tipo de cámara de compresión / Tipo de rodillo de servicio pesado
Ancho de la cámara de compresión mm 1400
Diámetro de la cámara de compresión mm φ1200
Número de piezas de trabajo de laminación y prensado piezas 18 (Rodillos, tratamiento de nitruración superficial)
Diámetro del rodillo de laminación mm φ222
Método de encuadernación / Envoltura de red (control automático de tensión)
Poder de apoyo kilovatios 55-100
Peso estructural kilogramo 4570
Velocidad del eje de la toma de fuerza r/min 720
Dimensiones generales (L×An×Al) mm 4600×3010×2370 (estado de trabajo)
Control de densidad de pacas / Control de sensor inteligente (8 niveles ajustables)
Tamaño de la paca (diámetro × ancho) mm φ1300×1400
Densidad de pacas kg/m³ 100-200
Productividad pacas/h 40-100
Pista de rueda mm 2600
Velocidad de trabajo kilómetros por hora 5-35
Especificación de la red (largo × ancho) / 2000×1,4 m/fardo

 

Principales ventajas y aspectos destacados

1. Operación eficiente con productividad líder

• Recogedor ultra ancho: Equipado con un recogedor reforzado de 2240 mm, compatible con un rango de velocidad de trabajo ajustable de 5 a 35 km/h, puede cubrir un área de operación más amplia por unidad de tiempo. En condiciones ideales de trabajo, la productividad máxima puede alcanzar 100 pacas/hora, lo que representa 301 TP3T más que la de productos similares en el mercado.
Conformado rápido y sin obstrucciones: Los 18 rodillos nitrurados conforman un sistema de bobinado y prensado de alta eficiencia, combinado con el alimentador de rodillos de pasadores y rodillos con función de regulación de velocidad, que permite una alimentación suave y un conformado rápido de los materiales. El diseño antibobinado del recogedor reduce eficazmente la tasa de fallos por bloqueo, garantizando un funcionamiento continuo y estable.

2. Calidad de paca superior con control preciso

Ajuste inteligente de densidad: La densidad de las pacas se puede ajustar en 8 niveles dentro de un rango de 100 a 200 kg/m³. El sistema de control de sensores de alta precisión ajusta automáticamente la fuerza de compresión óptima según el tipo y la humedad de los materiales (como heno ligero y paja resistente), lo que garantiza que las pacas estén compactas y tengan una forma uniforme (φ1300 × 1400 mm), lo que facilita el transporte y el almacenamiento, y reduce la pérdida de moho.
Enrollado de red estable y fiable: Gracias al método de atado automático de "red cosida" con control de tensión y a una red de atado especial de alta resistencia de 2000 × 1,4 m, el enrollado es uniforme y firme. La tasa de rotura de la red es inferior a 1%, ideal para el transporte a larga distancia y el almacenamiento al aire libre.

3. Fuerte adaptabilidad y durabilidad

• Adaptación de material a todo tipo de terrenos: La combinación de recolección de dientes de resorte reforzados y cámara de compresión de rodillos de alta resistencia puede manejar de manera eficiente diversos materiales como alfalfa, raigrás, rastrojo de maíz, paja de trigo, etc. Tiene un buen rendimiento de paso en terrenos llanos, con pendientes suaves (pendiente ≤15°) y otros campos, y una fuerte adaptabilidad a condiciones de trabajo complejas.
Diseño estructural robusto: Los componentes clave, como el bastidor y el rodillo de compresión, están fabricados con acero de aleación de alta resistencia, y la estructura general es robusta y duradera. Tras 2000 horas de funcionamiento continuo, la tasa de desgaste de los componentes principales es inferior a 5%, lo que prolonga eficazmente la vida útil del equipo.

4. Diseño humanizado para una fácil operación y mantenimiento.

Conexión flexible y práctica: El diseño de remolque estándar se conecta rápidamente a tractores de 55 a 100 kW (aproximadamente 75 a 135 CV). Incorpora una toma de fuerza de 720 r/min, lo que le confiere una gran compatibilidad y permite una transferencia y utilización flexibles en diferentes campos.
• Diseño de mantenimiento fácil: Las piezas clave de mantenimiento (como los puntos de lubricación y los elementos filtrantes) cuentan con puertos de acceso rápido, lo que simplifica el mantenimiento diario. Toda la máquina está equipada con un sistema de recordatorio de fallos que avisa oportunamente sobre condiciones anormales, como presión de aceite insuficiente y fijaciones sueltas, lo que reduce la dificultad de operación y mantenimiento.

5. Alta rentabilidad con importantes beneficios económicos

• Bajo consumo de energía y alta eficiencia: Si bien garantiza la máxima productividad de 100 pacas/hora, solo necesita un tractor convencional de tamaño mediano como fuente de energía, lo que reduce efectivamente la inversión inicial del usuario en equipos eléctricos y el costo de energía durante la operación.
Baja tasa de fallos y bajo coste de mantenimiento: Gracias a la adopción de componentes y procesos de fabricación maduros y fiables, el tiempo medio de funcionamiento sin fallos supera las 800 horas. Los componentes se suministran en stock y el tiempo de espera para mantenimiento es de ≤3 días. Su larga vida útil y su bajo coste de mantenimiento ofrecen a los usuarios una mayor rentabilidad a largo plazo.
Visualización de componentes principales

Modelos aplicables y alcance

Artículo Presupuesto
Requisito de energía 55-100 kW (75-135 CV)
Toma de fuerza Eje de toma de fuerza estándar de 720 r/min (interfaz estriada)
Sistema hidráulico Se requieren un mínimo de 2 juegos de interfaces de salida hidráulica, presión de trabajo ≥16 MPa
Tipo de enganche Enganche de tres puntos, Categoría II
Marcas representativas John Deere Serie 6-7M, Case IH Máximo Serie, Serie New Holland T6, Serie Case IH Magnum, Serie Deutz-Fahr 6, Serie Fendt 200 Vario, Serie CLAAS ARION 600, Serie Kubota M6, Serie Yanmar YT

 

Notas:

  • Recomendación de igualación de potencia: Se recomiendan tractores en el rango de 85 a 110 kW para garantizar una eficiencia operativa y un ahorro de combustible óptimos.
  • Configuraciones especiales: Se recomiendan dispositivos antivuelco para zonas montañosas; se sugieren kits anticorrosión para regiones lluviosas.
  • Adaptabilidad de los cultivos: Para materiales especialmente duros (por ejemplo, hojas de caña de azúcar), se recomiendan púas de resorte reforzadas y redes especiales.
  • Referencia de eficiencia: En condiciones ideales, con un tractor de 90 kW, la eficiencia operativa puede alcanzar 80-100 pacas/hora.
Esta tabla ofrece una guía básica. Para configuraciones específicas, consulte a nuestros ingenieros técnicos según sus requisitos operativos. Le ofreceremos soluciones de adaptación personalizadas.

Producto relacionado: Eje de toma de fuerza

El eje de la toma de fuerza (TDF) es el componente principal de transmisión de potencia que conecta el tractor con la rotoempacadora EP-9YG-2.24D, y se conoce como la arteria principal de todo el sistema de empacado. Transmite con precisión y eficiencia la potencia de rotación generada por el motor del tractor al eje de entrada de la rotoempacadora a través de una interfaz estriada estandarizada. Sin un eje de la TDF adecuado, la rotoempacadora no puede obtener la potencia operativa necesaria y todo el sistema se paraliza.

Funciones principales del eje de toma de fuerza especial para EP-9YG-2.24D

• Sincronización de velocidad: La EP-9YG-2.24D está diseñada con una velocidad de entrada fija de 720 r/min. El eje de la toma de fuerza especial garantiza una sincronización precisa de la velocidad entre el eje de la toma de fuerza del tractor y el eje de entrada de la empacadora, evitando pérdidas de eficiencia o daños al equipo causados ​​por desajustes de velocidad.
Transmisión de par de alta eficiencia: Al comprimir materiales, la rotoempacadora genera una gran resistencia. El eje de la toma de fuerza (TDF) especial tiene una alta capacidad de carga, lo que permite transmitir el fuerte par generado por el tractor al sistema de compresión de la rotoempacadora sin pérdidas, garantizando así la formación de pacas compactas y uniformes.
• Doble protección contra sobrecarga: Equipada con pasador de seguridad y embrague de fricción. Cuando la empacadora choca repentinamente con objetos extraños duros (como piedras o piezas metálicas) y la carga aumenta bruscamente, el dispositivo de seguridad corta inmediatamente la transmisión de potencia, protegiendo eficazmente los componentes principales de la empacadora (como la caja de engranajes y el rodillo de compresión) de daños graves.
• Compensación de potencia en todos los ángulos: Durante las operaciones de campo, la posición relativa y el ángulo entre el tractor y la rotoempacadora cambian continuamente. La junta universal del eje de la toma de fuerza compensa automáticamente estos cambios de posición, garantizando una transmisión de potencia suave y continua en cualquier postura de trabajo y evitando tensiones excesivas en el equipo.
• Ajuste extensible: El diseño extensible del cuerpo del eje puede adaptarse a la distancia de conexión de diferentes modelos de tractores y empacadoras redondas, y proporcionar la compensación de longitud necesaria cuando el equipo gira, lo que garantiza un funcionamiento seguro sin atascos.

Recomendaciones de selección y uso

• Especificaciones compatibles: Se debe seleccionar un eje de toma de fuerza totalmente compatible con las especificaciones de salida de la toma de fuerza del tractor (velocidad, tipo de estrías) y los requisitos de entrada de la rotoempacadora EP-9YG-2.24D. No se permiten ejes de toma de fuerza que no sean compatibles.
• Mantenimiento periódico: Lubricar la junta universal y la estría telescópica cada 50 horas de trabajo; controlar el desgaste del dispositivo de seguridad cada 200 horas de trabajo; sustituir a tiempo las piezas desgastadas y mantener intacta la cubierta protectora.
• Operación segura: Cuando el equipo esté en funcionamiento, está estrictamente prohibido acercarse o tocar el eje de la toma de fuerza giratorio; antes de realizar tareas de revisión y mantenimiento, se debe apagar el tractor y cortar la fuente de energía.
eje de toma de fuerza

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Qué tipos de materiales puede procesar el EP-9YG-2.24D?

R: Puede procesar diversos materiales de forraje y paja, incluyendo forraje (alfalfa, raigrás, avena, Leymus chinensis), paja (rastrojo de maíz, paja de trigo, paja de arroz, paja de soja) y otros materiales (junco, hojas de caña de azúcar, etc.). Para cada material, es necesario ajustar la densidad y la velocidad de trabajo según sus características. Por ejemplo, al procesar hojas duras de caña de azúcar, la densidad debe ajustarse a un nivel medio-bajo, y la velocidad de trabajo debe reducirse adecuadamente.

P2: ¿Cuál es el rango de humedad óptimo de los materiales para su operación?

R: El contenido de humedad óptimo de los materiales es de 12% a 18%. Con este nivel de humedad, las pacas formadas quedan compactas, no se moldean fácilmente y el efecto de envoltura es bueno. El contenido de humedad máximo permitido es ≤25%. Si el contenido de humedad supera los 25%, se debe reducir la velocidad de trabajo (se recomienda reducirla a 5-10 km/h); de lo contrario, se verá afectada la calidad de la paca y se acelerará el desgaste de los componentes del equipo.

Q3: ¿Cuáles son los puntos clave del mantenimiento diario del equipo?

A: Recomendamos el siguiente plan de mantenimiento regular: ① Cada turno: Limpie los residuos en la superficie del equipo, verifique la estanqueidad de los sujetadores clave (como los pernos de fijación del rodillo) y la integridad de la cubierta protectora; ② Cada 50 horas: Lubrique todos los puntos de lubricación (incluida la junta universal, el cojinete, etc.), verifique la tensión de la correa de transmisión y el desgaste de los dientes del resorte; ③ Cada 200 horas: Verifique el desgaste de las partes vulnerables (como los dientes de recolección, la cuchilla de red), reemplace el filtro de aceite hidráulico y limpie el tanque de aceite; ④ Cada trimestre: Realice una revisión integral de toda la máquina, verifique el desgaste de la caja de cambios y el sistema hidráulico y reemplace las piezas desgastadas a tiempo.

Q4: ¿Cuáles son las fallas comunes del equipo y cómo solucionarlas?

A: Fallas comunes y métodos de solución de problemas correspondientes: ① Pacas sueltas: Verifique la configuración de densidad, aumente adecuadamente la presión de compresión; verifique si el sensor está defectuoso y reemplácelo si es necesario; ② Envoltura de red anormal (red rota, envoltura desigual): Verifique la instalación del rollo de red, asegúrese de que la red se tire suavemente; limpie el mecanismo de guía de la red y verifique si la cuchilla de la red está afilada; ③ Ruido y vibración anormales: Detenga la máquina inmediatamente, verifique si hay objetos extraños en la cámara de compresión y verifique si el cojinete del rodillo está desgastado o flojo; ④ Falla del sistema hidráulico (acción lenta, fuga de aceite): Verifique el nivel de aceite hidráulico, agregue aceite si es insuficiente; verifique la tubería hidráulica y la junta para detectar fugas y reemplace el anillo de sellado si es necesario; ⑤ Falla al recoger materiales: Verifique si los dientes del resorte están desgastados o rotos y reemplácelos si es necesario; ajuste la altura del dispositivo de recogida para asegurarse de que esté a 5-8 cm por encima del suelo.

Q5: ¿Cuál es la política de garantía de la empacadora redonda EP-9YG-2.24D?

R: Toda la máquina cuenta con una garantía de 1 año a partir de la fecha de compra, y los componentes principales (caja de engranajes, bomba hidráulica y bastidor principal) tienen una garantía de 2 años. Durante el período de garantía, si el equipo falla debido a problemas de calidad, ofrecemos mantenimiento y reemplazo de piezas gratuitos. Los daños causados ​​por el hombre (como un funcionamiento incorrecto o una colisión) y las piezas de desgaste (dientes de resorte, correa de transmisión, cuchilla de red) no están cubiertos por la garantía. Para obtener más información, consulte el manual de garantía oficial.

Q6: ¿Cómo elegir la red adecuada para el equipo?

R: Se recomienda utilizar la malla especial para EP-9YG-2.24D con especificaciones de 2000 × 1,4 m/paca. El material de la malla debe ser polietileno de alta densidad (HDPE) con una resistencia a la tracción ≥150 N/hilo. Para diferentes materiales, la malla se puede ajustar adecuadamente: al procesar materiales duros (como rastrojo de maíz), elija una malla gruesa (grosor ≥0,12 mm); al procesar forraje ligero (como alfalfa), elija una malla común. No se recomienda utilizar mallas no estándar, ya que podrían causar fallas en el enrollado o dañar el mecanismo de la malla.

P7: ¿Puede el equipo funcionar normalmente en zonas montañosas?

R: Sí, pero la pendiente del área de trabajo no debe superar los 15°. En zonas con desnivel, se recomienda instalar un dispositivo antivuelco para garantizar la seguridad operativa. Al mismo tiempo, al trabajar en pendientes, reduzca la velocidad a 5-15 km/h y ajuste la dirección lentamente para evitar la inestabilidad del equipo. Además, revise regularmente el apriete de los pernos de fijación de las ruedas y del sistema hidráulico para evitar fallas causadas por vibraciones.

P8: ¿Cuál es la diferencia entre la EP-9YG-2.24D y las empacadoras redondas comunes del mercado?

R: En comparación con las empacadoras de pacas redondas convencionales, la EP-9YG-2.24D ofrece tres ventajas principales: 1. Mayor eficiencia: El recogedor ultraancho de 2240 mm y el sistema de compresión de 18 rodillos permiten alcanzar una productividad máxima de 100 pacas/hora, entre 20% y 30% superior a la de las empacadoras convencionales; 2. Control más preciso: El sistema de control de densidad inteligente ajustable de 8 niveles se adapta a diferentes materiales y mejora la uniformidad de las pacas; 3. Mayor durabilidad: Los componentes principales están fabricados con acero de aleación de alta resistencia y el doble dispositivo de protección contra sobrecargas prolonga eficazmente su vida útil. Además, el equipo cumple con la norma nacional GB/T 14290-2021 y cuenta con la certificación CMA/CNAS, lo que garantiza una calidad más fiable.

Q9: ¿A qué se debe prestar atención durante el transporte del equipo?

A: Al transportar la empacadora redonda EP-9YG-2.24D, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: ① Pliegue o fije el dispositivo de recogida para evitar colisiones durante el transporte; ② Fije la puerta trasera de la cámara de compresión con un dispositivo de bloqueo para evitar que se abra accidentalmente; ③ Verifique la integridad de la presión de los neumáticos y los pernos de fijación de las ruedas, y asegúrese de que la velocidad de transporte no exceda los 40 km/h en las carreteras; ④ Al transportar en caminos irregulares, reduzca la velocidad y evite sacudidas severas; ⑤ Para el transporte de larga distancia, se recomienda utilizar un camión de plataforma para cargar y fijar el equipo con cables de acero para garantizar la seguridad del transporte.

Q10: ¿El fabricante proporciona capacitación técnica y servicio posventa?

R: Sí. Ofrecemos capacitación técnica gratuita in situ a los usuarios tras la entrega del equipo, que incluye especificaciones de funcionamiento, mantenimiento diario, resolución de problemas y otros contenidos, para garantizar que los usuarios puedan utilizar el equipo con soltura. Nuestra red de servicio posventa cubre las principales regiones agrícolas del país y ofrece servicio de consulta telefónica las 24 horas. Si se requiere mantenimiento in situ, el técnico de posventa llegará al lugar en un plazo de 48 horas (36 horas en zonas llanas) tras recibir la solicitud. Además, contamos con un inventario suficiente de componentes esenciales para garantizar la puntualidad del mantenimiento.
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