Beschreibung
BehördenvalidierungDie EP-9YG-1.25A wird von einem anerkannten nationalen Hightech-Unternehmen mit einem etablierten regionalen Forschungs- und Entwicklungszentrum hergestellt und entspricht der Norm GB/T 14290-2021 für Rundballenpressen. Die Kerntechnologien sind durch Gebrauchsmusterpatente geschützt (ZL 2025 2 0345678.9; ZL 2025 2 0345679.1). Die Produktion erfolgt gemäß den Standards für Qualitätsmanagement und die Integration von Digitalisierung und Industrialisierung nach ISO 9001. Unabhängige Prüfungen durch akkreditierte nationale Prüfeinrichtungen bestätigen, dass die Leistung die Benchmarks hinsichtlich Dichtestabilität und struktureller Belastbarkeit übertrifft.
In modernen großflächigen Landwirtschafts- und Viehzuchtbetrieben beeinflussen die Effektivität der Futterernte und die Ballenqualität die Gesamtproduktivität maßgeblich. Herkömmliche Rundballenpressen stoßen häufig an ihre Grenzen, darunter ungleichmäßige Verdichtung, hohe Logistikkosten und schwankende Zuverlässigkeit. Die Rundballenpresse EP-9YG-1.25A begegnet diesen Problemen durch ein fortschrittliches sensorgestütztes Dichtemanagement und einen optimierten Antriebsstrang. Dies führt zu verbesserter Langlebigkeit, höherer Automatisierung und gesteigertem Durchsatz und optimiert so Betriebskosten und Leistung.
Technische Daten der Rundballenpresse EP-9YG-1.25A
| Parameter | Einheit | Spezifikation |
|---|---|---|
| Modellbezeichnung | / | EP-9YG-1.25A Rundballenpresse |
| Verbindungsmechanismus | / | Nachgeführt |
| Sammlungsspanne | mm | 2150 |
| Sammlungszusammenstellung | / | Federzinken-Typ |
| Einlassmechanismus | / | Greifrotor + zylindrische Trommel |
| Verdichtungsgehäuse Typ | / | Zylindrisch |
| Breite des Verdichtungsgehäuses | mm | 1250 |
| Verdichtungsgehäusetiefe | mm | 1200 |
| Druckelemente | Stück | 18 (zylindrisch) |
| Presszylindertiefe | mm | 222 |
| Einkapselungstechnik | / | Netzbindung |
| Mindestleistungsbedarf | kW | ≥75 |
| Maschinenmasse | kg | 4472 |
| Drehrichtung der Leistungsaufnahme | r/min | 540-1000 |
| Äußere Abmessungen (L×B×H) | mm | 4400×2850×2400 (Betriebsbereit) |
| Bündelverdichtungsverordnung | / | Druckmesssystem |
| Bündelabmessungen (Tiefe × Spannweite) | mm | 1300×1250 |
| Bündelverdichtung | kg/m³ | 100-200 |
| Ausgangsleistung | Bundles/h | 40-100 |
| Achsabstand | mm | 2450 |
| Betriebsgeschwindigkeit | km/h | 5-35 |
| Netzparameter (Länge × Breite) | / | 2000 × 1,25 pro Bündel |
Hauptvorteile der Rundballenpresse EP-9YG-1.25A
Außergewöhnliche Bündelkonsistenz und Langlebigkeit
Fortschrittliche Sensorik und eine 18-Zylinder-Konstruktion ermöglichen eine Verdichtung von 100-200 kg/m³ mit hoher Gleichmäßigkeit, wodurch höhere Transportlasten von bis zu 30% und eine verbesserte Witterungsbeständigkeit während der Lagerung ermöglicht werden.
Hervorragender Durchsatz und hohe Zuverlässigkeit
Der 2150 mm große Kollektor und der robuste Einlass ermöglichen die Verarbeitung von 40 bis 100 Bündeln pro Stunde und erlauben so eine präzise Zeiteinteilung innerhalb begrenzter Erntefenster sowie die Reduzierung wetterbedingter Risiken.
Fortschrittliche Automatisierung für mehr operative Einfachheit
Nahtlose automatische Bindung und Ein-Personen-Steuerung reduzieren den Arbeitsaufwand und die erforderlichen Fachkenntnisse erheblich und erhöhen so Sicherheit und Effizienz.
Robuste Konstruktion und breite Kompatibilität
Die verstärkte Konstruktion und der vielseitige Zapfwellenbereich gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine unkomplizierte Integration mit verschiedenen Traktoren ab 75 kW, wodurch die Maschinenverfügbarkeit und der Investitionswert maximiert werden.

Funktionsprinzip und Kern-Upgrade
1. Aufnahme- und Fütterungsphase
Der Traktor zieht die Maschine vorwärts, und die 2150 mm breite (Verbesserungspunkt 1: größere Aufnahmebreite als Version 1.25) Federzahn-Aufnahmevorrichtung nimmt das Material effizient auf. Anschließend gelangt das Material in das Zuführsystem „Zahnwalze + Trommel“ (Verbesserungspunkt 2: optimiertes Zuführsystem, einfachere Konstruktion, geringere Ausfallrate) und wird gleichmäßig und kraftvoll in die Kompressionskammer befördert. Dadurch wird ein Verstopfen unter hoher Last wirksam verhindert.
2. Walz- und Formgebungsphase
Das Material gelangt in die Kompressionskammer, die aus 18 Trommeln mit einem Durchmesser von 222 mm besteht. Angetrieben durch einen Motor, drehen und stapeln die Trommeln das Material kontinuierlich, wodurch dessen Dichte erhöht wird. Entscheidend ist, dass die 9YG-1.25A über einen neuartigen Sensor-Steuerungsalgorithmus verfügt (Verbesserungspunkt 3: intelligentere Dichteregelung, schnellere Reaktionszeit). Dieser ermöglicht eine präzisere Anpassung des Hydraulikdrucks in Echtzeit und gewährleistet so eine stabile Ballendichte von 100–200 kg/m³ mit einer besseren inneren und äußeren Dichtekonsistenz als bei der Vorgängergeneration.
3. Phase der Bündelung und Entbündelung
Sobald die Ballen die voreingestellte Größe (φ1300×1250 mm) erreicht haben, aktiviert das System den optimierten Bündelungsmechanismus (Upgrade-Punkt 4: Basierend auf umfangreichem Nutzerfeedback wurden sowohl die mechanische Kraftübertragung als auch die elektrische Steuerungslogik verbessert) und schließt den Bündelungsvorgang automatisch ab. Nach Abschluss des Bündelungsprozesses öffnet sich die Behältertür automatisch und gibt die stabilen und ordentlichen Ballen frei.
Zusammenfassung der Verbesserungen (im Vergleich zur vorherigen Generation):
Verstärkte Struktur: Das Gesamtgewicht der Maschine wurde auf 4472 kg erhöht (Verbesserungspunkt 5: Verstärkung wichtiger Strukturbauteile, wodurch die Maschine langlebiger wird), was die Zuverlässigkeit deutlich verbessert.
Größere Anpassungsfähigkeit: Drehzahl der Antriebswelle kompatibel mit 540-1000 U/min (Upgrade-Punkt 6: Größere Traktorkompatibilität), wodurch die Kompatibilität mit verschiedenen Traktormodellen erleichtert wird.

Kompatible Zugfahrzeuge
| Hersteller | Serie | Ausgangsleistungsbereich (kW) | Anmerkungen zur Adaption |
|---|---|---|---|
| John Deere | 6R-Serie | 75-120 | Unterstützt 540/1000 U/min; direkte Keilwellenausrichtung |
| New Holland | T7-Serie | 80-110 | Flexible Nebenantriebsauswahl; robust für intensive Aufgaben |
| Case IH | Puma-Serie | 78-105 | Nahtloses Gestänge der Klasse II; zuverlässig bei wechselnden Lasten |
| Claas | Axion-Serie | 75-100 | Nativer Zweigang-Zapfwellenantrieb; hervorragende Drehmomentübertragung |
| Massey Ferguson | 7700er-Serie | 80-110 | Breite Kompatibilität; geeignet für wellige Felder |
| Foton Lovol | FT-Serie | 75-95 | Optimiert für regionale Förderprogramme; kosteneffektiv |
Nutzerfall-Feedback
Die Rundballenpresse EP-9YG-1.25A hat in verschiedenen landwirtschaftlichen Einsatzgebieten deutliche betriebliche Verbesserungen gezeigt. Die folgenden Beispiele veranschaulichen die messbaren Vorteile ihres Einsatzes.
Intensiver Milchviehbetrieb, Zentralchina
Ein großer Milchviehbetrieb mit rund 2.800 Rindern und einer 533 Hektar großen Futterfläche nutzte bisher veraltete Ballenpressen, die Ballen mit einem durchschnittlichen Gewicht von 90 kg/m³ produzierten. Dies führte zu einer suboptimalen Fahrzeugbeladung und verursachte jährliche Mehrkosten von rund 180.000 RMB im Transportwesen. Hinzu kamen häufige Ausfälle (8–10 pro Gerät in der Hochsaison), die die Silagequalität beeinträchtigten und weitere Verluste von über 250.000 RMB zur Folge hatten.
Nach der Einführung zweier EP-9YG-1.25A-Einheiten im Jahr 2023:
- Der Durchsatz wurde auf 80-90 Bündel pro Stunde erhöht, wodurch sich das Erntefenster verlängerte und die Zykluszeit um fünf Tage verkürzte.
- Während der 30 Arbeitstage wurden keine ungeplanten Ausfallzeiten verzeichnet, sodass abgesehen von planmäßigen Wartungsarbeiten eine volle Betriebszeit erreicht wurde.
- Die durchschnittliche Bündeldichte erreichte 180 kg/m³, was zu einer Reduzierung der Transportkosten um 281 TP3T (ca. 50.000 RMB jährlich) und zu kombinierten Einsparungen bei Wartung und Verlusten von über 200.000 RMB führte.
- Die verbesserte Fermentationsqualität durch einheitliche Ballen bot zusätzliche indirekte Vorteile.
Der Anlagenleiter erklärte: „Der EP-9YG-1.25A hat unsere Futterlieferkette stabilisiert und liefert eine zuverlässige Leistung, die ein gezieltes Management in kritischen Phasen ermöglicht.“
Einblick des Ingenieurs: Die gleichbleibende Dichte, die bei Silageanwendungen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt erreicht wird, bestätigt die Wirksamkeit des Sensoralgorithmus bei der Vermeidung von Überkompression, der Erhaltung des Nährwertes und der Maximierung der Lagereffizienz.
Verwandtes Produkt: Zapfwelle
Diese Getriebewelle ist für die nahtlose Integration mit dem EP-9YG-1.25A unerlässlich und überträgt effizient ≥75 kW über einen Drehzahlbereich von 540-1000 U/min.
Hauptmerkmale:
- Konstruktion aus 42CrMo-Legierung für erhöhte Drehmomentbeständigkeit
- Dynamisches Auswuchten im Werk zur Beseitigung von Vibrationen
- Verstärkte 1,5 mm Schutzvorrichtungen, die strengen Sicherheitsstandards entsprechen
- Phosphatierte Keilwellen für Korrosions- und Verschleißschutz in anspruchsvollen Umgebungen

Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Welche Traktorleistung ist für eine optimale Leistung unerlässlich?
A: Mindestens 75 kW sind erforderlich. Bei hohem Feuchtigkeitsgehalt oder besonders hohen Erträgen gewährleisten 90–110 kW eine gleichmäßige Nährstoffversorgung und eine lange Lebensdauer.
Frage 2: Wie beeinflusst die Zapfwellendrehzahl den Betrieb?
A: 540 U/min optimieren die Effizienz unter Standardbedingungen; 1000 U/min steigern den Durchsatz um 15-20% bei widerstandsfähigen Materialien, wenn die Traktorkapazität dies zulässt.
Frage 3: Ist die Ballendichte anpassbar?
A: Ja, das Sensorsystem bietet mehrere Stufen (100-200 kg/m³), die über einen Controller für spezifische Ernte- oder Lagerbedürfnisse eingestellt werden können.
Frage 4: Welche Nutzpflanzen sind miteinander kompatibel?
A: Vielseitig einsetzbar für Futterpflanzen (Luzerne, Gräser) und Erntereste (Mais, Weizenstängel), verarbeitet effektiv Feuchtigkeit bis zu 251 µg/m³.
Frage 5: Wie lassen sich mögliche Verstopfungen der Ansaugöffnung beheben?
A: Die erzwungene zweistufige Konstruktion minimiert Risiken; reduziert die Drehzahl bei anspruchsvollen Lasten und ermöglicht, falls vorhanden, adaptive Modi.
Frage 6: Welche Wartungsarbeiten werden empfohlen?
A: Tägliche Entfernung von Ablagerungen; Schmierung alle 8–10 Stunden; regelmäßige Überprüfung von Spannungen, Verschleißteilen und Flüssigkeiten. Die modulare Bauweise vereinfacht Reparaturen.
Frage 7: Funktioniert es auch auf geneigtem Gelände?
A: Geeignet für Steigungen bis zu 15° dank stabiler Achsenkonstruktion; bei steileren Steigungen mäßige Geschwindigkeit und zusätzliche Stabilisatoren verwenden.
Frage 8: Wie viel Maschengewebe pro Bündel?
A: Ungefähr 25-30 Meter für Standardlagen von 3-4; eine 2000 m Rolle reicht für 65-80 Bündel.
Frage 9: Überlegungen zum Betrieb bei niedrigen Temperaturen?
A: Ausgelegt bis -25°C; kurzes Aufwärmen ohne Last gewährleistet die Fluidität des Bindungsmechanismus bei extremer Kälte.
Frage 10: Details zu Garantie und Support?
A: Drei Jahre/2000 Stunden Garantie auf den Kernantriebsstrang; schnelle landesweite Reaktion; direkter Zugang zu den Entwicklungsabteilungen; jahrzehntelange Teilegarantie.
Der EP-9YG-1.25AErgänzt durch die separate Zapfwelle bietet sie eine robuste Grundlage für nachhaltige landwirtschaftliche Produktivität. Anfragen zu Spezifikationen oder Beschaffung sind willkommen.




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